其他評(píng)價(jià)
中國石油化工股份有限公司九江分公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估
發(fā)布時(shí)間：2019-10-21
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安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目名稱： |
中國石油化工股份有限公司九江分公司 |
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項(xiàng)目名稱： |
危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估 |
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簡介： |
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中國石油化工股份有限公司九江分公司（以下簡稱九江分公司）是一個(gè)從事石油化工生產(chǎn)的大型企業(yè)，位于九江市濱江東路230號(hào)，主要負(fù)責(zé)人：謝道雄。 九江分公司設(shè)計(jì)加工原油以魯寧管輸油為主，具有 1000 萬噸/年原油一次加工能力和800 萬噸/年的綜合加工能力。 九江分公司現(xiàn)已建成的裝置包括：原油一次加工裝置：兩套500 萬噸/年常減壓蒸餾裝置；主要綜合加工裝置：一套100 萬噸/年延遲焦化裝置，一套170萬噸/年渣油加氫裝置，一套240萬噸/年加氫裂化裝置， 120萬噸/年和100 萬噸/年催化裂化裝置各一套， 一套30 萬噸/年半再生重整裝置，一套10 萬噸/年芳烴抽提裝置，一套120 萬噸/年的連續(xù)重整及25 萬噸/年苯抽提聯(lián)合裝置，一套90 萬噸/年催化汽油加氫精制裝置，一套120 萬噸/年S-Zorb 裝置，一套50 萬噸/年柴油加氫精制裝置，一套120 萬噸/年汽柴油加氫精制裝置，一套150 萬噸/年柴油加氫精制，一套50 萬噸/年溶劑脫瀝青裝置，一套30 萬噸/年和一套 15萬噸/年氣體分餾裝置，一套3 萬噸/年硫磺回收裝置，一套7+7 萬噸/年硫磺回收裝置，一套10 萬Nm3/h煤制氫裝置，一套8 萬噸乙苯苯乙烯裝置等；配套一套4.5萬Nm3/h空分裝置（與盈德氣體香港有限公司合資成立九江石化盈德氣體有限公司所屬），2000Nm3/h和3000Nm3/h空分裝置各一套（也屬于九江石化盈德氣體有限公司所屬）；公用輔助設(shè)施包括油品儲(chǔ)運(yùn)、水、電、汽、風(fēng)、污水處理等配套公用工程設(shè)施，卸煤及輸送棧橋、成品油輸送管道、碼頭、鐵路、汽車出廠設(shè)施（包括委托齊鑫公司的液氨及液化氣裝卸設(shè)施）； 九江分公司辦理了危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，證號(hào)（贛）WH安許證字［2005］0003號(hào)，2017年12月30日辦理了延期，2018年4月24號(hào)因乙苯-苯乙烯裝置驗(yàn)收辦理了變更，許可范圍：汽油（230萬噸/年）、煤油（80萬噸/年）、柴油（430萬噸/年）、石油液化氣（48萬噸/年）、石腦油（40萬噸/年）、烷基苯料（5萬噸/年）、渣油（160萬噸/年）、硫磺（17萬噸/年）、環(huán)烷酸（0.2萬噸/年）、粗酚（1萬噸/年）、瀝青（50萬噸/年）、苯（25萬噸/年）、甲苯（7萬噸/年）、溶劑油（20萬噸/年）、二甲苯（58.2萬噸/年）、抽取重組份油（1.8萬噸/年、重整抽余油（8.86萬噸/年）、重非芳烴（0.6萬噸/年）、軟麻油（2萬噸/年）、丙烯（15萬噸/年）、丙烷（3萬噸/年）、甲基叔丁基醚（5萬噸/年）、C5（1萬噸/年）、聚丙烯（11萬噸/年）、液氨（3萬噸/年）、石油焦（30萬噸/年）、苯乙烯（80kt/a）。有效期至2020年12月29日。 九江分公司現(xiàn)行職能部門包括：辦公室、企業(yè)管理處（法律事務(wù)處）、黨委組織部（人力資源部）、發(fā)展計(jì)劃處、財(cái)務(wù)處、審計(jì)處、生產(chǎn)經(jīng)營處、安全環(huán)保處、機(jī)動(dòng)處（壓力容器檢測(cè)站）、工程建設(shè)處、黨委宣傳部（企業(yè)文化部）、紀(jì)委(監(jiān)察處)、群眾工作處（工會(huì)、團(tuán)委）；專業(yè)中心包括：消防保衛(wèi)中心、質(zhì)量管理中心、計(jì)量中心、信息中心、銷售中心、物資中心；生產(chǎn)及輔助單位有：煉油運(yùn)行一部、煉油運(yùn)行二部、煉油運(yùn)行三部、煉油運(yùn)行四部、煉油運(yùn)行五部、煉油運(yùn)行六部、化工運(yùn)行部、煤制氫運(yùn)行部、動(dòng)力運(yùn)行部、碼頭運(yùn)行部、油品儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)行部等。中國石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營管理有限公司九江分公司下設(shè)行政事務(wù)中心（離退休職工管理中心），水務(wù)運(yùn)行部等。 截至2019年1月底，九江石化共有在崗員工2594人，其中工人1679人，干部915人。主要特種作業(yè)人員1420人。 九江石化全面實(shí)行HSSE管理，成立HSSE委員會(huì)，設(shè)置了專職HSSE管理機(jī)構(gòu)安全環(huán)保處和公司安全督查大隊(duì)，分公司及各運(yùn)行部配備安全總監(jiān)共13人，各運(yùn)行部配備專職安全管理人員共42人，分公司上下形成了一個(gè)較為完善的HSSE管理網(wǎng)絡(luò)，全面加強(qiáng)公司安全管理工作。 |
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安全評(píng)估項(xiàng)目組長： |
陳新林 |
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技術(shù)負(fù)責(zé)人： |
夏長喜 |
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過程控制負(fù)責(zé)人： |
馬程 |
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評(píng)估報(bào)告編制人： |
陳新林 |
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報(bào)告審核人： |
夏長喜 |
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參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師： |
陳新林、黃香港、黃伯楊、王海波、蘇睿劼 |
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注冊(cè)安全工程師： |
陳新林 |
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技術(shù)專家： |
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到現(xiàn)場開展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單： |
陳新林、黃香港、黃伯楊、王海波、蘇睿劼 |
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時(shí)間和主要任務(wù)： |
時(shí)間：2019.5主要任務(wù)：重大危險(xiǎn)源評(píng)估 |
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評(píng)價(jià)報(bào)告： |
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一、九江分公司主要裝置（包括儲(chǔ)存設(shè)施） 表2.3-1主要裝置（包括儲(chǔ)存設(shè)施）一覽表
二、各裝置工藝流程（略） 三、主要生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施（略） 四、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)（略） 五、總平面布置 九江分公司辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)在生產(chǎn)區(qū)外。 九江分公司廠區(qū)分為三個(gè)區(qū)域：油品碼頭、主生產(chǎn)區(qū)，油品中轉(zhuǎn)站等區(qū)域。油品中轉(zhuǎn)站設(shè)置獨(dú)立的圍墻。 油品碼頭沿長江布置，通過管道與廠區(qū)儲(chǔ)存設(shè)施連接，距離主生產(chǎn)區(qū)圍墻1000m。 主生產(chǎn)區(qū)北側(cè)的中間布置煉油動(dòng)力站，其東部布置常減壓裝置和催化裂化裝置、S-zorbz、芳烴抽提、汽油加氫、汽柴油加氫、柴油加氫、航煤加氫和戊烷油加氫等裝置。在其南側(cè)布置成品罐區(qū)，成品罐區(qū)的西側(cè)布置液態(tài)烴罐區(qū)；罐區(qū)的南側(cè)布置成品泵房，再南側(cè)為鐵路專用線裝車區(qū)域，鐵路專用線的南側(cè)為物資中心倉庫和酸堿罐區(qū)。 液態(tài)烴罐區(qū)和七罐區(qū)的南側(cè)分別布置Ⅰ、Ⅱ套氣分裝置、溶脫和瀝青裝置，其南側(cè)為煤制氫裝置及新建盈德氣體有限公司空分裝置；其西側(cè)布置延遲焦化裝置；在原油罐區(qū)以南，八罐區(qū)以西，延遲焦化以北布置油品質(zhì)量升級(jí)工程區(qū)域，渣油加氫裝置、加氫裂化-PSA 聯(lián)合裝置、2#常減壓異地改造及其配套的變電所和機(jī)柜間布置在廠區(qū)西側(cè)的新征地北部，硫磺回收裝置布置在廠區(qū)西側(cè)新征地南部。 動(dòng)力站的西側(cè)布置連續(xù)重整、柴油加氫、聚丙烯車間及聚丙烯倉庫等。聚丙烯車間的南側(cè)布置第三循環(huán)水場及九江華廬石化有限公司偏三甲苯裝置。聚丙烯裝置西側(cè)圍墻外為原油罐區(qū)。 油品中轉(zhuǎn)站位于主廠區(qū)的西側(cè)，圍墻之間距離約500m。其中罐區(qū)占地面積5000m2，布置在油品中轉(zhuǎn)站界區(qū)內(nèi)南側(cè)，現(xiàn)布置4座20000m3柴油罐（其中一座未驗(yàn)收）和2座5000m3的苯乙烯罐，泵棚布置在罐區(qū)的東北側(cè)，在泵棚的南側(cè)布置操作間（控制室）、配電室等。辦公室布置在中轉(zhuǎn)站進(jìn)口大門的西側(cè)，其西側(cè)布置消防水池和泡沫泵房。冷凍水布置在消防水的南側(cè)。 在油品中轉(zhuǎn)站大門區(qū)域布置了公路裝車棚及場地。 六、主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì) 中國石油化工股份有限公司九江分公司所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有氫氣、甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、戊烷（C5）、干氣、液化氣、原油、石腦油、汽油、煤油、柴油（閉杯閃點(diǎn)≤60℃）、硫化氫、煤氣（一氧化碳＋氫氣）、氨、甲醇、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、丙苯、苯乙烯、甲基叔丁醚（MTBE）、混合碳四、石油氣、氧氣、氮?dú)狻?/span>二硫化碳、硫磺、鹽酸、氫氧化鈉、硫酸、二甲基二硫、四氯乙烯、三乙基鋁、二氧化硫、粗酚、硝酸、氨水、次氯酸鈉等。 另外，根據(jù)九江分公司提供的安全技術(shù)說明書，混合物涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的有： 1、中閃點(diǎn)易燃液體：C6抽余油、破乳劑（JSL-506）、破乳劑YS-JR1002、HL-08油溶性緩蝕劑、緩蝕劑HS-08、OA-7柴油抗乳劑、NS-822柴油抗乳化劑、GX-195高溫緩蝕劑、氯轉(zhuǎn)移劑TLV-1、抗靜電劑ST3425、緩蝕劑NS-7066、十六烷值改進(jìn)劑、緩蝕劑JCF-2005RP-01B、脫鈣劑HR-TG01、緩蝕劑NS-7066、抗磨劑COLI9500、緩蝕劑Unicor-C、抗乳化劑OA-7型、緩蝕劑JN-131A、柴油抗磨劑R90、抗靜電劑Q/SHCG58、緩蝕劑JN-131A等。 2、高閃點(diǎn)易燃液體：常頂緩蝕劑YS-SR1276、高溫緩蝕劑YS-JR1236C、柴油抗磨劑COLI9500、柴油抗磨劑R90、柴油抗磨劑YS-MR2011、XP-03型消泡劑、高溫緩蝕劑NS-1611等。 3、易燃?xì)怏w：混合碳四等。 七、危險(xiǎn)工藝辨識(shí) 根據(jù)國家安全監(jiān)管總局安監(jiān)總管三〔2009〕116號(hào)《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》和安監(jiān)總管三〔2013〕3號(hào)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》，九江分公司存在裂解、加氫、聚合工藝、煤制氫、烷基化等典型危險(xiǎn)工藝。分布在催化裂化、連續(xù)重整、汽柴油加氫、汽油加氫、柴油加氫、渣油加氫、航煤加氫、戊烷油加氫、延遲焦化、聚丙烯、加氫裂化、煤制氫、乙苯苯乙烯等裝置。 八、單元?jiǎng)澐?/font> 根據(jù)中國石油化工股份有限公司九江分公司的工藝裝置及儲(chǔ)存設(shè)施分布情況，依據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的通知》中《中國石化危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)指導(dǎo)意見》中國石油化工集團(tuán)有限公司安全監(jiān)管局中國石化安非［2019］60號(hào)關(guān)于單元?jiǎng)澐值囊螅?/font>單元?jiǎng)澐忠姳?font face="Calibri">3.3-1、3.3-2、3.3-3。
表3.3-1生產(chǎn)單元?jiǎng)澐直?/span>
表3.3-2儲(chǔ)存單元（罐區(qū)）劃分表
表3.3-3儲(chǔ)存單元（倉庫及其他）劃分表
注，1、不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的倉庫或已停用、未通過驗(yàn)收的不列入。 2、裝車設(shè)施考慮汽車、火車槽罐車均屬移動(dòng)式儲(chǔ)罐，在裝卸車停留過程中實(shí)際是儲(chǔ)存設(shè)施，對(duì)企業(yè)而言，屬臨時(shí)性儲(chǔ)存。 九、構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí) 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018）的要求辨識(shí)，構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的物質(zhì)及臨界量、β值見表3.3-5、表3.3-6。 表3.3-5 GB18218-2018表1列出的物質(zhì)
注：序號(hào)為GB18218-2018表1的序號(hào) 表3.3-6GB18218-2018表2列出的物質(zhì)
注：含硫干氣、脫硫干氣、催化干氣等統(tǒng)歸為干氣（燃料氣）類。 根據(jù)九江分公司提供的安全技術(shù)說明書或資料，參照《化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范 第7部分易燃液體》（GB30000.7-2013）的規(guī)定，對(duì)一些混合物臨界量辨識(shí)情況： 1、污油：根據(jù)污油分類情況，輕污油以柴油組份或更輕的組份，因此，考慮輕污油為易燃液體類別3，臨界量為5000t。根據(jù)設(shè)計(jì)情況輕污油罐可能儲(chǔ)存不合格汽油，則臨界量為200t。 2、二乙苯，未列入《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》，閉杯閃點(diǎn)57℃，根據(jù)其性質(zhì)為易燃液體類別3，其臨界量易燃液體類別3及工藝條件確定。 3、對(duì)用于加注的混合物涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的中閃點(diǎn)易燃液體：如破乳劑（JSL-506）、破乳劑YS-JR1002、HL-08油溶性緩蝕劑、緩蝕劑HS-08、OA-7柴油抗乳劑、NS-822柴油抗乳化劑、GX-195高溫緩蝕劑、氯轉(zhuǎn)移劑TLV-1、抗靜電劑ST3425、緩蝕劑NS-7066、十六烷值改進(jìn)劑、緩蝕劑JCF-2005RP-01B、脫鈣劑HR-TG01、緩蝕劑NS-7066、抗磨劑COLI9500、緩蝕劑Unicor-C、抗乳化劑OA-7型、緩蝕劑JN-131A、柴油抗磨劑R90、抗靜電劑Q/SHCG58、緩蝕劑JN-131A等，按易燃液體類別2，臨界量為1000t。 高閃點(diǎn)易燃液體：如常頂緩蝕劑YS-SR1276、高溫緩蝕劑YS-JR1236C、柴油抗磨劑COLI9500、柴油抗磨劑R90、柴油抗磨劑YS-MR2011、XP-03型消泡劑、高溫緩蝕劑NS-1611等，按易燃液體類別3，臨界量為5000t。 4、苯乙烯阻聚劑DNBP（2-仲丁基-4,6-二硝基酚）用苯乙烯溶解配制，以苯乙烯的性質(zhì)確定臨界量。 5、根據(jù)GB18218-2018第 4.1.2條，一種危險(xiǎn)化學(xué)品具有多種危險(xiǎn)性，應(yīng)按其中最低的臨界量確定。 十、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)分級(jí)結(jié)果 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018），中國石油化工股份有限公司九江分公司司重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)結(jié)果見表3.3-8。 表3.3-8構(gòu)成重大危險(xiǎn)源單元匯總表
十一、可能發(fā)生事故的類型 根據(jù)危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)，發(fā)生事故的類型主要有： 可能發(fā)生事故的類型主要為：火災(zāi)、爆炸、物理爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、凍傷、高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、車輛傷害等，發(fā)生較嚴(yán)重事故的類型主要為火災(zāi)、爆炸、物理爆炸、中毒。 十二、可能發(fā)生事故的危害程度（定量評(píng)價(jià)）（略） 十三、個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值（僅適用定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法） 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》GB 36894-2018要求： 個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)：假設(shè)人員長期處于某一場所且無保護(hù)，由于發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故而導(dǎo)致的死亡頻率。單位為次 每年。 社會(huì)風(fēng)險(xiǎn) ：群體（包括周邊企業(yè)員工和公眾）在危險(xiǎn)區(qū)域承受某種程度傷害的頻發(fā)程度。通常表示為大于或等于N人死亡的事故累計(jì)頻率（F）。以累計(jì)頻率和死亡人數(shù)之間關(guān)系的曲線圖（F-N曲線）來表示。 防護(hù)目標(biāo) ：受危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施事故影響，場外可能發(fā)生人員傷亡的設(shè)施或場所。 防護(hù)目標(biāo)按設(shè)施或場所實(shí)際使用的主要性質(zhì)，分為高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)。 高敏感防護(hù)目標(biāo)包括下列設(shè)施或場所： 1）文化設(shè)施。包括：綜合文化活動(dòng)中心、文化館、青少年宮、兒童活動(dòng)中心、老年活動(dòng)中心等設(shè)施。 2）教育設(shè)施。包括：髙等院校、中等專業(yè)學(xué)校、體育訓(xùn)練基地、中學(xué)、小學(xué)、幼兒園、業(yè)余學(xué)校、民營培訓(xùn)機(jī)構(gòu)及其附屬設(shè)施，包括為學(xué)校配建的獨(dú)立地段的學(xué)生生活場所。 3）醫(yī)療衛(wèi)生場所。包括：醫(yī)療、保健、衛(wèi)生、防疫、康復(fù)和急救場所；不包括：居住小區(qū)及小區(qū)級(jí)以下的衛(wèi)生服務(wù)設(shè)施。 4）社會(huì)描利設(shè)施。包括：福利院、養(yǎng)老院、孤兒院等為社會(huì)提供福利和慈善服務(wù)的設(shè)施及其附屬設(shè)施。 5）其他在事故場景下自我保護(hù)能力相對(duì)較低群體聚集的場所。 重要防護(hù)目標(biāo)包括下列設(shè)施或場所： 1）公共圖書展覽設(shè)施。包括：公共圖書館、博物館、檔案館、科技館、紀(jì)念館、美術(shù)館、展覽館、會(huì)展中心等設(shè)施。 2）文物保護(hù)單位。 3）宗教場所。包括：專門用于宗教活動(dòng)的廟宇、寺院、道觀、教堂等場所。 4）城市軌道交通設(shè)施。包括：獨(dú)立地段的城市軌道交通地面以上部分的線路、站點(diǎn)。 5）軍事、安保設(shè)施。包括：專門用于軍事目的的設(shè)施、監(jiān)獄、拘留所設(shè)施。 6）外事場所。包括：外國政府及國際組織駐華使領(lǐng)館、辦事處等。 7）其他具有保護(hù)價(jià)值的或事故場景下人員不便撤離的場所。 一般防護(hù)目標(biāo)根椐其規(guī)模分為一類防護(hù)目標(biāo)、二類防護(hù)目標(biāo)和三類防護(hù)目標(biāo)。具體見表3.6-1。 表3.6-1一般防護(hù)目標(biāo)類型確定
個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)見表3.6-2。 表3.6-2個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)
我國社會(huì)可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)圖
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》GB /T37243-2019的要求，中國石油化工股份有限公司九江分公司涉及易燃?xì)怏w和毒性氣體，且其有的生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)存設(shè)施中易燃?xì)怏w和毒性氣體的設(shè)計(jì)最大量與GB18218規(guī)定的臨界量比值之和大于1，因此，將企業(yè)內(nèi)所有的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施作為一個(gè)整體進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定外部安全防護(hù)距離。 個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值計(jì)算結(jié)果 1、個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)值等值線， 個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)值等值線見下圖：
說明：紅色線為可容許個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)3×10-5等值線 紫色線為可容許個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)1×10-5等值線 橙色線為可容許個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)3×10-6等值線 從圖中可以看出，周邊區(qū)域的可容許個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)小于3×10-6，滿足可容許風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2、社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)曲線（F-N曲線） 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)曲線（F-N曲線）見下圖
從圖中可以看出，村莊落在可容許區(qū)或盡可能降低區(qū)，滿足要求。 十四、外部安全防護(hù)距離確定 中國石油化工股份有限公司九江分公司現(xiàn)有各生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施為在役裝置，根據(jù)個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算，各生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離。（略） 十五、重大危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)條件評(píng)估 一）消防設(shè)施 1、消防水 九江分公司的消防用水量按不小于500L/s，壓力不小于0.7MPa，同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)為二次。 九江分公司主生產(chǎn)區(qū)高壓消防水泵房2座，一座位于聚丙烯裝置，一座位于新罐區(qū)外操室北面（油品質(zhì)量升級(jí)工程八罐區(qū)消防水泵房異地再建），兩座消防泵房出水管連通，泵房配電均為雙電源供電。 聚丙烯裝置內(nèi)泵房內(nèi)設(shè) 2臺(tái)消防電泵（1開1備），型號(hào)350S125B ，Q= 745-1458m3/h，H=108-77m。一臺(tái)電泵，流量Q=120L/s，揚(yáng)程H=110m；設(shè)1 臺(tái)柴油機(jī)泵作為備用泵，Q=500L/s，揚(yáng)程H=110m。穩(wěn)壓泵共2臺(tái)，型號(hào)100DL-5Q=78-126m3/h ，H=108-85m。保持管網(wǎng)常高壓0.80MPa。穩(wěn)高壓系統(tǒng)全廠聯(lián)網(wǎng)，當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)，管網(wǎng)壓力下降至0.7MPa 以下時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)聚丙烯的高壓消防水泵，并同時(shí)報(bào)警至操作室和消防隊(duì)值班室。隨之可人工啟動(dòng)八罐區(qū)高壓消防泵。 八罐區(qū)消防水泵房水泵設(shè)消防冷卻水主用泵2臺(tái)：2用，單泵流量Q=250L/s，揚(yáng)程H=120m，電機(jī)驅(qū)動(dòng)。消防冷卻水備用泵2臺(tái)：2備，單泵流量Q=250L/s，揚(yáng)程H=120m；柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)。消防水穩(wěn)壓泵：2臺(tái)電動(dòng)泵，1用1備，單泵流量Q=30L/s，揚(yáng)程H=80m。八罐區(qū)球罐事故水泵：2 臺(tái)電動(dòng)泵，1 用1 備，單泵流量Q=14L/s，揚(yáng)程H=180m。 聚丙烯裝置消防泵房壓力信號(hào)入聚丙烯計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)管網(wǎng)壓力低于0.7MPa時(shí)，消防主泵自動(dòng)啟動(dòng)，出口閥亦自動(dòng)開啟。 八罐區(qū)消防泵控制。 消防穩(wěn)壓泵的控制邏輯: 正常情況下，消防穩(wěn)壓泵變頻運(yùn)行，維持消防管網(wǎng)壓力為0.80MPa。 消防冷卻給水泵的控制邏輯:在消防冷卻水管網(wǎng)上設(shè)置壓力傳感器，當(dāng)管網(wǎng)的壓降信號(hào)判斷管網(wǎng)壓力降為0.65MPa 時(shí)，主用泵的任一臺(tái)能夠自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)報(bào)警至消防控制室、消防泵站值班室，主用泵的另一臺(tái)依靠人工啟動(dòng)。如果主用泵任一臺(tái)自動(dòng)啟動(dòng)失敗，備用泵能夠自動(dòng)切換、自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，其自動(dòng)啟動(dòng)壓力值跟主用泵相同。 聚丙烯裝置的消防水加壓泵站內(nèi)設(shè)有2臺(tái)消防水罐，容積2×4000m3，為鋼制拱頂水罐，設(shè)有兩根DN300補(bǔ)水管，可不間斷補(bǔ)水；原八罐區(qū)消防水加壓站異地再建新增2臺(tái)消防水罐，容積2×3000m3，為鋼制拱頂水罐，設(shè)有兩根DN300補(bǔ)水管，可不間斷補(bǔ)水， 消防水罐設(shè)水位信號(hào)自動(dòng)控制氣動(dòng)閥開閉。水罐出水流入原消防水池設(shè)水力自動(dòng)開關(guān)閥。 各裝置周圍高壓消防水系統(tǒng)為環(huán)網(wǎng)。 裝置內(nèi)消防炮、消火栓均接自裝置四周環(huán)狀消防管網(wǎng)，消火栓間距不大于60 m。水炮均為水霧兩用。 油品中轉(zhuǎn)站消防水池620m3，設(shè)XBD-IS125-100-315型消防水泵3臺(tái)，單泵能力Q=240m3/h ，H=1.2MPa。為滿足消防要求，設(shè)置柴油機(jī)水泵1臺(tái)，Q=720m3/h ，H=1.2MPa。 設(shè)置消防噴淋炮4個(gè)。 2、泡沫系統(tǒng) 油品中轉(zhuǎn)站設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)，采用3%水成膜泡沫液，泡沫混合液供給流量范圍 60～260 L/s，混合比 97:3，供應(yīng)時(shí)間為30分鐘。在消防泵房配置20m3和10m3泡沫液常壓儲(chǔ)罐 各1個(gè)。泡沫采用泵入平衡壓力式泡沫比例混合裝置，設(shè)一臺(tái)水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)泡沫比例混合裝置，泡沫泵與消防水泵共用。設(shè)16個(gè)泡沫消火栓。 原油罐區(qū)設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)，設(shè)置泡沫罐和泡沫泵，泡沫管線。 油品碼頭設(shè)置泡沫泵站，設(shè)置泡沫罐和泡沫泵，泡沫管線。 油品質(zhì)量升級(jí)工程新建泡沫站三座。泡沫站（一）服務(wù)對(duì)象：新建航煤罐區(qū)、重油中間罐區(qū)、軍用柴油罐區(qū)。泡沫站（二）服務(wù)對(duì)象：現(xiàn)有三罐區(qū)、混二甲苯罐區(qū)及泵棚，泡沫站（三）服務(wù)對(duì)象：新建石腦油成品罐區(qū)、四罐區(qū)、七罐區(qū)10000m3罐組。每座泡沫站采用6%型水成膜泡沫液，混合比94：6。泡沫站內(nèi)設(shè)1套泵入平衡壓力式泡沫比例混合裝置。泡沫混合液供給能力及泡沫液儲(chǔ)存量根據(jù)服務(wù)對(duì)象計(jì)算確定，該項(xiàng)目泡沫混合液最大量為80L/s，泡沫液最大需求量為12.96 m3，各泡沫站最小泡沫液儲(chǔ)存量13m3，泡沫液儲(chǔ)存量可滿足要求。 在罐區(qū)四周設(shè)置泡沫栓和泡沫槍。泡沫液管道在罐區(qū)外形成環(huán)網(wǎng)，管徑為DN400。每座儲(chǔ)罐設(shè)置空氣泡沫發(fā)生器若干套。每個(gè)泡沫產(chǎn)生器均有獨(dú)立的泡沫混合液管道接至防火堤外，與罐區(qū)外的環(huán)網(wǎng)連接。泡沫混合液立管固定在罐壁上，泡沫噴射口設(shè)置在罐壁頂部。 在接到火災(zāi)報(bào)警信號(hào)或人工確認(rèn)火情后，依次或同時(shí)打開著火罐罐前電動(dòng)閥、泡沫混合液管道區(qū)域電動(dòng)閥、泡沫比例混合裝置入口電動(dòng)閥、泡沫比例混合裝置內(nèi)泡沫液泵入口的電動(dòng)閥，啟動(dòng)泡沫消防給水泵，30秒后開啟泵出口管道上的閥門。 由泡沫消防給水泵提供的高壓消防給水，在流經(jīng)泵入平衡壓力式泡沫比例混合器時(shí)，其中一部分壓力水帶動(dòng)水輪機(jī)啟動(dòng)泡沫液泵，將泡沫液罐內(nèi)的泡沫液注入泡沫裝置管路，經(jīng)壓力平衡閥的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)作用，適量的泡沫液與壓力水按比例自動(dòng)混合成泡沫混合液，泡沫混合液被輸送至泡沫產(chǎn)生器和泡沫栓，產(chǎn)生空氣泡沫撲救火災(zāi)。泡沫站內(nèi)的2套平衡式泡沫比例混合裝置之間能夠自動(dòng)切換、自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。 3、蒸汽滅火系統(tǒng) 在各加熱爐膛、回彎頭箱設(shè)置固定蒸汽滅火系統(tǒng)。設(shè)備的多層框架及塔類聯(lián)合平臺(tái)上設(shè)置半固定蒸汽接頭，所有半固定蒸汽接頭都設(shè)置在安全通道的進(jìn)出口附近。 4、滅火器 各裝置區(qū)按標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)置有推車式及手提式干粉滅火器。 5、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警 火災(zāi)報(bào)警除采用電話報(bào)警外，在裝置區(qū)消防道路邊及裝置四周設(shè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，壓縮機(jī)區(qū)設(shè)火焰探測(cè)器；在變配電所和機(jī)柜間設(shè)感煙探測(cè)器、 手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器等?；馂?zāi)信號(hào)報(bào)至設(shè)在控制室的火災(zāi)報(bào)警控制器，該火災(zāi)報(bào)警控制器與全廠火警系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。控制室與消防站設(shè)火災(zāi)報(bào)警電話。 在各裝置區(qū)主管橋下及便于操作的重要區(qū)域設(shè)置擴(kuò)音對(duì)講裝置。裝置區(qū)擴(kuò)音對(duì)講裝置音頻信號(hào)送至控制室中擴(kuò)音對(duì)講設(shè)備。 6、“清凈下水”處置 九江分公司煉油暴雨池現(xiàn)存儲(chǔ)能力為 15000m3（1 座 20000m3池），化肥暴雨池存儲(chǔ)能力為 6000m3（1 座 8000m3池）。 原油庫區(qū)有1 座隔油池 5000m3和 1 座 30000m3安全池。 7、八罐區(qū)設(shè)置液化烴注水罐和注水泵，所有液化烴罐均設(shè)置有注水設(shè)施。 二）總平面布置 1、各生產(chǎn)裝置之間，生產(chǎn)裝置與道路、控制室、變配電室、圍墻的距離滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008的要求。 2、各生產(chǎn)裝置內(nèi)聯(lián)合布置的各區(qū)域、設(shè)備之間的距離滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008裝置內(nèi)布置規(guī)定的防火距離。 3、廠區(qū)有多個(gè)出入口設(shè)有主干道，沿各裝置區(qū)設(shè)置有環(huán)形消防道路和檢修通道。 4、消防站位于廠區(qū)圍墻外，到各裝置、罐區(qū)的距離滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008的要求。 三）建、構(gòu)筑物 1、建（構(gòu)）筑物按地震烈度7度設(shè)防。 2、鋼結(jié)構(gòu)件均用防火涂料涂覆，滿足耐火等級(jí)的要求。 3、泵和冷卻器等采用框架式布置，氫氣壓縮機(jī)采用棚式布置，塔、罐、爐等露天布置。 4、裝置地面采用不發(fā)火花水泥硝漿樓地面。 5、管道管廊采用混凝土基礎(chǔ)，上部鋼架。 6、建筑內(nèi)設(shè)置有樓梯等，對(duì)低層框架結(jié)構(gòu)（無圍護(hù)結(jié)構(gòu)）、混凝土平臺(tái)、鋼平臺(tái)等，安裝1.1m高的欄桿；對(duì)高層框架結(jié)構(gòu)（無圍護(hù)結(jié)構(gòu)）、混凝土平臺(tái)、鋼平臺(tái)等，安裝1.2m高的欄桿。 7、各罐區(qū)設(shè)置有防火堤。 四）安全設(shè)施和監(jiān)控設(shè)施 1、各裝置、成品罐區(qū)、液態(tài)烴罐區(qū)、油品中轉(zhuǎn)站等采用集散型控制系統(tǒng)即DCS系統(tǒng)進(jìn)行過程控制和監(jiān)測(cè)，在各控制室進(jìn)行操作和管理，設(shè)置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）、可燃?xì)怏w/有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，SIS系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信，可燃?xì)怏w/有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)引入DCS中顯示、報(bào)警。大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置了水壓、油壓、壓力、溫度及過電流聯(lián)鎖。生產(chǎn)場所按要求配備了可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器，控制室配備了相應(yīng)的便攜式氣體檢測(cè)報(bào)警器，控制室設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，具體見報(bào)告第2.3.6節(jié)。 油品碼頭設(shè)置計(jì)量室，設(shè)置計(jì)量控制系統(tǒng)，可設(shè)定總量報(bào)警及自動(dòng)定量裝車系統(tǒng)，鐵路裝卸、汽車裝卸均設(shè)置自動(dòng)定量裝車系統(tǒng)。 油品碼頭輸油管道設(shè)置電動(dòng)自動(dòng)切斷閥，4s內(nèi)關(guān)閉閥門，采用手動(dòng)控制。 原油罐區(qū)設(shè)置DCS系統(tǒng)，主要顯示、控制參數(shù)有泵房壓力、運(yùn)行指示，罐液位高低顯示、報(bào)警、管輸瞬間計(jì)量等，各罐設(shè)置進(jìn)油快速切斷閥等。設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)并入DCS系統(tǒng)，工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。 各罐區(qū)罐均進(jìn)口均設(shè)置自動(dòng)緊急切斷閥。 2、汽油等貯罐采用內(nèi)浮頂罐，常壓液體貯罐設(shè)有呼吸管，易燃液體的呼吸管口設(shè)有阻火器。液態(tài)烴罐、氨罐為壓力容器，設(shè)置有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等。 3、有易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備和系統(tǒng)，均設(shè)供開、停車使用的氮?dú)庵脫Q設(shè)施。 4、為了防止設(shè)備和管道超壓造成事故，帶壓設(shè)備、管道設(shè)置了安全閥、爆破片等泄壓裝置。工藝過程產(chǎn)生的排放氣、安全閥釋放氣等通過管道集中送燃燒系統(tǒng)處理，酸性性進(jìn)火炬，進(jìn)火炬系統(tǒng)前設(shè)置有分液罐。 5、大口徑的塔底泵管道設(shè)置有支架。 6、所有設(shè)備操作表面溫度大于60℃的部位均采用適當(dāng)厚度的隔熱材料予以包裹嚴(yán)密并可靠固定。 7、可然氣體壓縮機(jī)設(shè)進(jìn)口緩沖罐等。 8、防爆2區(qū)的電氣均采用防爆型，涉及氫氣、硫化氫等的區(qū)域防爆等級(jí)為ⅡCT3-T6，其余區(qū)域?yàn)?/font>ⅡBT3-T4，儀表、開關(guān)柱采用與電機(jī)相同的防爆型式。 9、各控制室設(shè)置UPS不間斷電源，以供應(yīng)DCS系統(tǒng)，設(shè)置事故照明。 10、采樣設(shè)置專用采樣器。 11、各加熱爐、火炬設(shè)置長明燈和火焰監(jiān)測(cè)器。 13、各裝置區(qū)內(nèi)設(shè)高不低于15cm的圍堰，將裝置內(nèi)的含油污水及道路雨水分開，含油污水設(shè)置水封井，通過管道到含油污水處理裝置，含硫污水送到含硫污水汽提裝置進(jìn)行處理。 14、廠區(qū)電源采用雙電源，配備柴油發(fā)電機(jī)以滿足一級(jí)用電負(fù)荷中特別重要負(fù)荷的需要。 15、所有電機(jī)采用保護(hù)接地、工作接地。 16、接地系統(tǒng)采用TN-S工廠型接地系統(tǒng)，電氣保護(hù)接地、防雷接地、靜電接地同一接地系統(tǒng)。 17、所有存在易燃易爆的設(shè)備、塔、槽、罐等均進(jìn)行了可靠的靜電接地。內(nèi)浮頂罐浮盤與罐體用導(dǎo)體進(jìn)行連接。 18、所有廠房、露天布置的設(shè)備、塔、槽、罐均按規(guī)定設(shè)置了防雷裝置，引下線符合要求，經(jīng)防雷檢測(cè)部門檢測(cè)合格。 19、各控制室配有防毒面具柜，配備了空氣呼吸器、長管面具和相應(yīng)型號(hào)的過濾式防毒面具。 20、各控制室配備了防腐蝕防護(hù)用品如防護(hù)面罩，防酸手套、眼鏡等，配備有隔熱手套。 21、各裝置區(qū)配置了淋洗器和洗眼器 22、樓梯、平臺(tái)、過道均按要求進(jìn)行敷設(shè)，各建筑物及露天框架均設(shè)置了不少于2個(gè)通道或出入口，利于人員及時(shí)疏散。 23、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的裸露部位設(shè)置了防護(hù)罩或防護(hù)欄。各種泵、機(jī)出口設(shè)置了止逆閥等防物料倒流裝置。 24、硫酸、鹽酸、液堿貯槽設(shè)有圍堰。 25、各崗位采用自然采光和輔助照明結(jié)合的方式，各主要操作點(diǎn)及巡回檢查路線上均有照明。 26、工業(yè)管路按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)色。 27、各崗位均設(shè)置了醒目的與之相適應(yīng)的安全標(biāo)志、安全警示牌、安全周知卡，各貯罐區(qū)設(shè)置了安全須知牌，標(biāo)明了危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)、有害性質(zhì)和責(zé)任人。 28、各控制室設(shè)有廠內(nèi)電話和防爆對(duì)講機(jī)。 29、各控制室配有空調(diào)等。 30、存在粉塵危害的崗位如包裝設(shè)有除塵裝置。 31、使用Cs137源的料位計(jì)，核源采用鉛罐和鉛板防護(hù)并在周圍設(shè)置了相應(yīng)的警示標(biāo)志，按要求進(jìn)行了檢測(cè)評(píng)估。 32、氨、液態(tài)烴充裝采用萬向充裝裝置，易燃液體等采用鶴管裝車，火車裝車設(shè)置有定量裝車系統(tǒng)，棧橋上裝上控制間設(shè)備急停按紐。 33、220kV、110kV、35kV、6kV高壓配電所設(shè)置全微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，負(fù)責(zé)其高壓設(shè)備的測(cè)量、控制和保護(hù)。低壓配電采用職能化配電監(jiān)控和能量管理系統(tǒng)，并設(shè)專用的后臺(tái)主機(jī)，對(duì)重要用電設(shè)備進(jìn)行智能化控制和保護(hù)，同時(shí)對(duì)所有的電機(jī)回路的運(yùn)行情況實(shí)施監(jiān)控。 34、變壓器采取了電流速斷保護(hù)、過電流保護(hù)、非電量保護(hù)、反時(shí)限接地保護(hù)等。饋線采取了電流速斷保護(hù)、過電流保護(hù)、非電量保護(hù)、反時(shí)限接地保護(hù)等。電機(jī)采取了差動(dòng)、CT斷線發(fā)信號(hào)、發(fā)電機(jī)復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路接地保護(hù)、發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)、發(fā)電機(jī)對(duì)稱過負(fù)荷保護(hù)及逆功率保護(hù)等。 35、敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜橋架或鋼管，在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞時(shí)，采用非燃燒性材料堵塞。電纜溝采用填沙處理。 36、2區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電力電纜和控制電纜均采用阻燃型屏蔽耐化學(xué)業(yè)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯電纜。 37、正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、電纜頭、電氣設(shè)備金屬支架和電纜橋架均可靠接地。金屬材質(zhì)電纜橋架連續(xù)處連成良好的電氣通路，電纜橋架的首尾及中間的適當(dāng)位置與保護(hù)接地干線相連。 38、保證事故情況下裝置內(nèi)有足夠的照度，在工藝裝置區(qū)、變配電室及控制室等重要崗位和疏散通道均設(shè)有事故照明。 39、在控制室設(shè)置了通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)，所有通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，變配電及控制室采用機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)。 40、設(shè)備選型時(shí)盡可能選用低噪聲設(shè)備，對(duì)一些噪聲值較高的設(shè)備必須采用一定的防噪措施，如加設(shè)隔聲罩或消音器等；壓縮機(jī)和機(jī)座加隔振墊，做防振基礎(chǔ)；管路設(shè)有防喘振裝置和安裝消音器；氣體放空口安裝消音器。 41、在各運(yùn)行操作平臺(tái)、樓梯、吊裝孔、水池等場所設(shè)置不低于1.05m的安全攔桿。排水地溝處設(shè)置活動(dòng)蓋板。 五）安全管理措施 1、安全管理機(jī)構(gòu) 九江石化全面實(shí)行HSSE管理，成立HSSE委員會(huì)，設(shè)置了專職HSSE管理機(jī)構(gòu)安全環(huán)保處和公司安全督查大隊(duì)，分公司及各運(yùn)行部配備安全總監(jiān)共13人，各運(yùn)行部配備專職安全管理人員共42人，分公司上下形成了一個(gè)較為完善的HSSE管理網(wǎng)絡(luò)，全面加強(qiáng)公司安全管理工作。 2、中國石油化工股份有限公司九江分公司制定了包括安全生產(chǎn)責(zé)任制在內(nèi)的安全生產(chǎn)管理制度（略） 中國石油化工股份有限公司九江分公司制定了各崗位、各工種的操作規(guī)程及操作法。 3、公司每年定期召開HSSE委員會(huì)，有重大事情臨時(shí)召集。 4、公司對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了辨識(shí)，將涉及重大危險(xiǎn)源的場所列入了公司關(guān)健裝置和重點(diǎn)部位進(jìn)行管理，明確了承包責(zé)任人并掛牌。 5、公司主要負(fù)責(zé)人，分管負(fù)責(zé)人、安全管理人員經(jīng)過危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理培訓(xùn)、取證，其他管理人員、作業(yè)人員經(jīng)過廠安全教育培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)。 6、公司涉及重大危險(xiǎn)源的場所24小時(shí)有人值班或巡檢，晚上或節(jié)假日有公司領(lǐng)導(dǎo)值班，班組定期開展安全活動(dòng)，公司領(lǐng)導(dǎo)定期參與班組活動(dòng)。公司定期對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行檢查。 7、重大危險(xiǎn)源區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)示，外來人員未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)入。 8、特種設(shè)備、防雷接地、崗位塵毒噪聲等按規(guī)定由具有相關(guān)資格的部門進(jìn)行檢測(cè)，并出具相應(yīng)的報(bào)告書，建立相應(yīng)的管理檔案。安全閥、壓力表及計(jì)量、檢測(cè)儀表按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行維修、校驗(yàn)，并作好記錄，貼上校驗(yàn)標(biāo)簽。 9、設(shè)備做到計(jì)劃檢修，有詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃和年度系統(tǒng)大修安排，有完善的設(shè)備管理臺(tái)帳，對(duì)設(shè)備及主要元件的運(yùn)行時(shí)間有記錄，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。 六）事故應(yīng)急措施 1、事故應(yīng)急隊(duì)伍 消防保衛(wèi)中心現(xiàn)有員工175人（其中正式職工87人、合同工76人，干部12人），下設(shè)辦公室、防火監(jiān)督科、戰(zhàn)訓(xùn)科和三個(gè)中隊(duì)。三個(gè)中隊(duì)分別位于生產(chǎn)區(qū)正北面（一中隊(duì)）、西南面（三中隊(duì)）、東北面（二中隊(duì)），中隊(duì)實(shí)行3班2倒，24小時(shí)值勤制。三中隊(duì)以氣體防護(hù)為主，負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)氣防應(yīng)急救援工作，配備氣防車一輛、車上配備LK-3005多功能急救裝置1臺(tái)，配套有擔(dān)架、插管式呼吸急救箱、氧氣瓶及空氣呼吸器等。 九江石化醫(yī)院配救護(hù)車一輛，車上配防護(hù)服，共有136床病床，配備搶救器材、解毒藥劑等，共有醫(yī)生40人，護(hù)士62人。 各運(yùn)行部成立了應(yīng)急救援隊(duì)伍，定期組織培訓(xùn)。 2、事故應(yīng)急器材 1）九江分公司按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求配備了水、泡沫消防系統(tǒng)、配備了相應(yīng)數(shù)量和種類的滅火器材。見消防設(shè)施一節(jié)。 2）九江分公司公司配備了空氣呼吸器、重型防護(hù)服、防護(hù)服，絕緣鞋等，配備了相應(yīng)的可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)施，安全環(huán)保檢測(cè)設(shè)施及其他個(gè)體防護(hù)設(shè)施。 3、事故應(yīng)急預(yù)案及演練 中國石油化工股份有限公司九江分公司組織相關(guān)管理技術(shù)人員、依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》及應(yīng)急管理部門的要求，編制修訂了事故應(yīng)急預(yù)案并報(bào)江西省應(yīng)急管理廳備案。 中國石油化工股份有限公司九江分公司每年組織不少于二次的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急演練。 十六、安全技術(shù)和安全監(jiān)控對(duì)策措施建議 1、考慮到酸堿罐區(qū)因規(guī)劃新項(xiàng)目用地?cái)M搬遷，甲醇罐的液位遠(yuǎn)傳、報(bào)警及自動(dòng)切斷閥不作為整改要求，但未搬遷前應(yīng)加強(qiáng)液位檢測(cè)和記錄。嚴(yán)格控制液位。 甲醇罐等未設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，應(yīng)按要求配置。 2、酸堿罐區(qū)甲醇汽車卸車隔墻操作，不能正常進(jìn)行作業(yè)監(jiān)護(hù)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。 3、液氨、液化烴委托齊鑫公司裝車，齊鑫公司裝車區(qū)域應(yīng)完善視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并加強(qiáng)對(duì)萬向管道裝車系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)。 十七、安全管理對(duì)策措施建議 1、按新辨識(shí)的構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的單元，明確責(zé)任人。 2、將新辨識(shí)的重大危險(xiǎn)源到應(yīng)急管理部門備案 十八、評(píng)估結(jié)論 根據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章的要求進(jìn)行檢查，中國石油化工股份有限公司九江分公司構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的安全技術(shù)、監(jiān)控措施、安全管理、事故應(yīng)急措施符合要求，可以有效地控制重大危險(xiǎn)源事故的發(fā)生及擴(kuò)大，屬可接受范圍。 |
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提交時(shí)間： |
2019年10月21日 |
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