主要業(yè)績
江西理文化工有限公司甲烷氯化物副產(chǎn)ODS物質(zhì)處置裝置改建項目
發(fā)布時間:2024-12-20
| 江西理文化工有限公司 | |
項目名稱: | 甲烷氯化物副產(chǎn)ODS物質(zhì)處置裝置改建項目安全條件評價報告 | |
簡介: | ||
江西理文化工有限公司成立于2011年12月2日,是由理文(國際)投資有限公司投資的獨資公司(臺港澳法人獨資)。公司廠址位于江西瑞昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城,占地面積約1633畝,法定代表人衛(wèi)少琦,注冊資本39770萬美元。 公司已建設(shè)鹽化工和氟化工裝置及配套的公用、輔助設(shè)施。目前已建成30萬噸/年離子膜燒堿裝置、16萬噸/年甲烷氯化物、1萬噸/年六氟丙烯裝置、1.67萬噸/年氟樹脂裝置、30萬噸/年過氧化氫裝置、4萬噸/年氯化亞砜裝置、20萬噸/年聚合氯化鋁等生產(chǎn)裝置;配套的動力車間,公用工程設(shè)施(包括變配電系統(tǒng)、42500m3/h循環(huán)水裝置、800t/h脫鹽水、空壓制氮裝置、污水接收處理站、消防系統(tǒng)、通訊、控制室、中心化驗室、倉庫、各類罐區(qū)),集裝箱、散雜貨、化工等多用途碼頭泊位5個等。江西理文化工有限公司辦理了危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證,證號(贛)WH安許證字[2015]0857號。 江西理文化工有限公司現(xiàn)有四套4萬噸/年甲烷氯化物(一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳)生產(chǎn)裝置,由于環(huán)保政策,為保護(hù)大氣臭氧層,要求對四氯化碳進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理,現(xiàn)有配套建設(shè)有一套四氯化碳轉(zhuǎn)化氯仿裝置。但目前四氯化碳轉(zhuǎn)換氯仿裝置能耗、物耗較高,催化劑壽命較短,且產(chǎn)品氯仿受下游需求緊縮,市場供大于求,且四氯化碳轉(zhuǎn)化為氯仿的成本單價高,四氯化碳轉(zhuǎn)化為四氯乙烯的成本單價較低,為保障公司四氯化碳安全環(huán)保處置,增強公司綜合市場競爭力,公司計劃對甲烷氯化物生產(chǎn)線進(jìn)行環(huán)保提升技術(shù)改造,四氯化碳的處置由轉(zhuǎn)化氯仿改建為轉(zhuǎn)化四氯乙烯。四氯化碳轉(zhuǎn)化四氯乙烯裝置投運后將原四氯化碳轉(zhuǎn)氯仿裝置停運。 江西理文化工已規(guī)劃設(shè)計以四氯乙烯為原料生產(chǎn)三氟三氯乙烷,再以三氟三氯乙烷生產(chǎn)三氟氯乙烯、三氟乙烯,最終生產(chǎn)高端含氟聚合物聚三氟氯乙烯的產(chǎn)品方案,推進(jìn)公司由氯堿化工向含氟新材料深度轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)四氯化碳高效、綠色綜合利用。 該項目在瑞昌市工業(yè)和信息化局進(jìn)行了備案登記,登記時間為2024年3月29日,項目統(tǒng)一代碼為2312-360481-07-02-624378。2024年10月11日進(jìn)行了變更修改資料。主要針對公司甲烷氯化物生產(chǎn)線配套的ODS物質(zhì)處置裝置(四氯化碳轉(zhuǎn)換氯仿裝置)進(jìn)行環(huán)保提升技術(shù)改造,改建為四氯化碳轉(zhuǎn)換四氯乙烯裝置,并配套建設(shè)相關(guān)生產(chǎn)輔助設(shè)施;四氯化碳全部綜合利用,做下游產(chǎn)品的原料使用。產(chǎn)品方案及規(guī)模為年產(chǎn)2萬噸四氯乙烯。 該項目屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目,擬建地點江西瑞昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城(屬于認(rèn)定的化工園區(qū))江西理文化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi),江西理文化工有限公司甲烷氯化物副產(chǎn)ODS物質(zhì)處置裝置改建項目位于2024年5月9日贛工信石化字[2024]24號公布的“江西瑞昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城”規(guī)劃的四至范圍(東至瑞碼快速通道以西約五百米,南至中小企業(yè)園北路和發(fā)展三路,西至梁公大道,北至長江大道以南約一公里)內(nèi),項目擬建位置四至范圍見報告附件。 根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2024年本)》(國家發(fā)改委令第7號),該項目不屬于限制類和淘汰類。根據(jù)《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄(2022年版)》(2022年10月26日發(fā)展改革委、商務(wù)部令第52號公布),該項目也不屬于全國鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄和江西省外商投資優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)目錄中的建設(shè)項目。根據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)工業(yè)和信息化部等5部委《關(guān)于加強長江經(jīng)濟(jì)帶工業(yè)綠色發(fā)展的指導(dǎo)意見》的通知(贛工信石化字[2017]507號)“(一)嚴(yán)格落實國家“1公里”限值政策。除在建項目外,長江江西段及贛江、信江、撫河、饒河、修河等岸線及鄱陽湖周邊1公里范圍內(nèi)禁止新建重化工項目;嚴(yán)控在沿岸地區(qū)新建石油化工和煤化工項目?!痹擁椖拷ㄔO(shè)區(qū)域距離長江最近處約1.5km,因此,該項目符合贛工信石化字[2017]507號的相關(guān)要求。該項目的建設(shè)符合相關(guān)的法律法規(guī)要求。 該項目涉及原料有:一氯甲烷、三氯甲烷、氯氣、四氯化碳、32%氫氧化鈉溶液、10%氫氧化鈉溶液、98%硫酸、干燥劑(氯化鈣)、氮氣(壓縮的)、水。產(chǎn)品為:四氯乙烯。副產(chǎn)品:31%鹽酸、88%硫酸。中間產(chǎn)物:氯化氫(經(jīng)降膜吸收器生成鹽酸)、93%硫酸。焚燒裝置用燃料:天然氣(或氫氣)。副產(chǎn)物:高沸物(含六氯苯、六氯乙烷、六氯丁二烯)。焚燒裝置廢水產(chǎn)物:次氯酸鈉溶液(含有效氯>5%)(送污水處理站)。工藝?yán)鋬鱿到y(tǒng)冷凍劑:二氯甲烷、R22(一氯二氟甲烷)。依托已有的柴油發(fā)電機(jī)用:柴油。 根據(jù)《危險化學(xué)品目錄(2015版,2022年修改)》辨識,屬于危險化學(xué)品的有一氯甲烷、三氯甲烷、氯氣、四氯化碳、32%氫氧化鈉溶液、硫酸(88%、98%)、31%鹽酸、氯化氫、氮氣(壓縮的)、四氯乙烯、氫氣、天然氣、六氯苯、六氯乙烷、六氯丁二烯、次氯酸鈉溶液(含有效氯>5%)、二氯甲烷、R22(一氯二氟甲烷)、柴油。 由于本項目產(chǎn)品四氯乙烯和副產(chǎn)品鹽酸、硫酸屬于危險化學(xué)品,該項目建成后運行前,項目單位應(yīng)申請辦理《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》。該項目涉及氯化工藝。本項目生產(chǎn)單元、儲存單元均不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。 根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》和<江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細(xì)則》(試行)的通知>(江西省應(yīng)急管理廳贛應(yīng)急字[2021]100號)的要求,危險化學(xué)品新、改、擴(kuò)建項目必須進(jìn)行安全評價,以確保工程項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用,保證工程項目在勞動安全衛(wèi)生方面符合國家及行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),對生產(chǎn)經(jīng)營單位建設(shè)項目進(jìn)行安全條件評價是加強安全管理,做好事故預(yù)防工作的重要措施之一。 受江西理文化工有限公司的委托,江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心承擔(dān)了其江西理文化工有限公司甲烷氯化物副產(chǎn)ODS物質(zhì)處置裝置改建項目的安全條件評價工作。該項目的評價對象為江西理文化工有限公司甲烷氯化物副產(chǎn)ODS物質(zhì)處置裝置改建項目可研報告中所指定的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝路線等。評價范圍主要包括建設(shè)項目選址、周邊環(huán)境、生產(chǎn)裝置、存儲設(shè)施、儀表自動化控制系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、三廢處理、消防系統(tǒng)等。 項目組根據(jù)江西理文化工有限公司提供的項目可行性研究報告等技術(shù)資料進(jìn)行了調(diào)查分析、對擬建現(xiàn)場進(jìn)行了勘查。對委托方提供的資料進(jìn)行認(rèn)真分析,運用安全系統(tǒng)工程原理和評價方法,對工程可能出現(xiàn)的危險、有害因素辨識分析和定性、定量評價,在此基礎(chǔ)上,按照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號,79號令修改)和<江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細(xì)則》(試行)的通知>(江西省應(yīng)急管理廳贛應(yīng)急字[2021]100號)的要求,依據(jù)《安全評價通則》AQ8001-2007、《安全預(yù)評價導(dǎo)則》AQ8002-2007和《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細(xì)則》的要求,編制本評價報告。 本評價涉及的有關(guān)原始資料由委托方提供,并對其真實性負(fù)責(zé)。在評價過程中得到了項目有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、負(fù)責(zé)同志的大力協(xié)助和支持,在此表示衷心感謝。 | ||
安全評價項目組長: | 黃香港 | |
技術(shù)負(fù)責(zé)人: | 周紅波 | |
過程控制負(fù)責(zé)人: | 王海波 | |
評價報告編制人: | 黃香港 | |
報告審核人: | 檀廷斌 | |
參與評價工作的安全評價師: | 黃香港、王冠、謝寒梅、曾華玉、王波 | |
注冊安全工程師: | 黃香港、王冠、謝寒梅、曾華玉、王波 | |
技術(shù)專家: | / | |
到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單: | 黃香港、周紅波 | |
時間和主要任務(wù): | 2024年4月16日等進(jìn)行現(xiàn)場勘查等 | |
評價報告: | ||
本報告評價對象為:江西理文化工有限公司甲烷氯化物副產(chǎn)ODS物質(zhì)處置裝置改建項目可行性研究報告指定的江西瑞昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城內(nèi)江西理文化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)建設(shè)該項目的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝路線等。 評價范圍具體包括以下: 1)項目選址及總平面布置; 2)工藝生產(chǎn)裝置:807A PCE裝置(新建,甲B類); 3)存儲設(shè)施:191H原料產(chǎn)品罐組(新建,丙A類)、191K鹽酸罐組(新建,戊類)、168B四氯乙烯裝車位(改建、丙A類); 注:原料氯氣由甲烷氯化物(CMS)車間液氯汽化裝置(已通過安全設(shè)施驗收)新建DN80管道輸送至本項目PCE裝置氯氣緩沖罐。 原料一氯甲烷、三氯甲烷甲烷氯化物(CMS)車間(已通過安全設(shè)施驗收)新建一氯甲烷DN80、二氯甲烷DN50、三氯甲烷DN50管道輸送至本項目PCE裝置。 原料四氯化碳由CMS車間(已通過安全設(shè)施驗收)新建DN80管道輸送至本項目191H原料產(chǎn)品罐組四氯化碳儲罐,也可直接輸送至本項目PCE裝置。 原料32%氫氧化鈉來源于該公司現(xiàn)有191D罐區(qū)(已通過安全設(shè)施驗收),新建DN80管道輸送至本項目PCE裝置中間罐。 原料98%硫酸由廠區(qū)191B罐區(qū)濃硫酸儲罐(已通過安全設(shè)施驗收)新建DN80管道輸送至本項目PCE裝置中間罐。 本項目生成的88%硫酸新建DN50管道輸送至191B罐區(qū)硫酸儲罐(已通過安全設(shè)施驗收)。 本項目焚燒裝置所用的燃?xì)庥傻貐^(qū)的天然氣管道供給,鋪設(shè)DN40架空管線至焚燒裝置;另外廠區(qū)生產(chǎn)的氫氣作為備用燃料用氣(氫氣的使用在天然氣供應(yīng)異常等情況下使用),氫氣供給(依托已驗收的燒堿車間氫氣柜,經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力(0.03-0.04MPA)經(jīng)DN200架空管道送至本項目焚燒裝置。 4)公用輔助工程:807C焚燒裝置(新建,乙類/明火)、807F區(qū)域機(jī)柜間(新建,丁類)、807D區(qū)域配電室及冷凍站(新建,丙類)、807H操作間(新建,丁類);其余給排水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、三廢處理、消防系統(tǒng)等均依托廠區(qū)已有設(shè)施。 本項目依托的設(shè)施,本報告進(jìn)行滿足性分析評價。 該項目廠外物料運輸、職業(yè)危害及環(huán)境保護(hù)等均不在評價范圍內(nèi)。評價依據(jù)主要采用現(xiàn)行的法律法規(guī)及相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 本評價針對評價范圍內(nèi)的選址、總平面布置及建筑根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行符合性檢查,對設(shè)備、裝置及涉及的倉儲等所涉及的危險、有害因素進(jìn)行分析辨識,評價其工藝及設(shè)備的可靠性,公用、輔助設(shè)施的滿足程度,并依據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求提出對策措施建議。 本報告是在江西理文化工有限公司提供的資料基礎(chǔ)上完成的,如提供的資料有虛假內(nèi)容,并由此導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任及其它后果均由委托方自行承擔(dān)。如委托方在項目評價組出具報告后,若建設(shè)項目周邊條件發(fā)生重大變化的,變更建設(shè)地址的,主要技術(shù)、工藝路線、產(chǎn)品方案或者裝置規(guī)模發(fā)生重大變化的,造成系統(tǒng)的安全程度也隨之發(fā)生變化,本報告將失去有效性。 因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密,評價過程略 安全評價結(jié)論 9.1.1 危險、有害因素的辨識結(jié)果 1)根據(jù)《危險化學(xué)品目錄(2015版,2022年修改)》辨識,屬于危險化學(xué)品的有一氯甲烷、三氯甲烷、氯氣、四氯化碳、32%氫氧化鈉溶液、硫酸(88%、93%、98%)、31%鹽酸、氯化氫、氮氣(壓縮的)、四氯乙烯、氫氣、天然氣、六氯苯、六氯乙烷、六氯丁二烯、次氯酸鈉溶液(含有效氯>5%)、二氯甲烷、R22(一氯二氟甲烷)、柴油。 該項目產(chǎn)品四氯乙烯和副產(chǎn)品鹽酸、硫酸屬于危險化學(xué)品,該項目建成后企業(yè)應(yīng)辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。 2)該項目三氯甲烷、硫酸、鹽酸屬于易制毒化學(xué)品。該項目氯氣屬于劇毒品。該項目不涉及易制爆危險化學(xué)品。該項目不涉及一、二、三類監(jiān)控化學(xué)品。該項目氯氣屬于高毒物品。該項目氯氣屬于特別管控危險化學(xué)品。 該項目不涉及淘汰落后安全技術(shù)裝備及淘汰落后安全技術(shù)工藝。 3)通過對該項目可研及相關(guān)資料分析,該項目屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品氯氣、一氯甲烷、三氯甲烷、氫氣、天然氣。 4)通過對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析,該項目涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝氯化工藝。 5)根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018),本項目重大危險源辨識范圍內(nèi)涉及的生產(chǎn)單元和儲存單元均不構(gòu)成重大危險源。 6)通過預(yù)先危險性分析,危險品罐區(qū)(裝車區(qū))儲存物料在貯存、裝卸過程中,其主要危險是火災(zāi)、爆炸、中毒與窒息、車輛傷害、化學(xué)灼傷、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊等,通過預(yù)先危險性分析,本項目罐區(qū)(裝卸區(qū))火災(zāi)、爆炸、中毒窒息危險等級為Ⅲ級,應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。車輛傷害、化學(xué)灼傷、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊的危險等級均為Ⅱ級。在嚴(yán)格危險化學(xué)品罐區(qū)管理,采取一定的安全防范措施后,在正常情況下是可以保證安全的。 生產(chǎn)裝置單元主要危險是火災(zāi)、爆炸、容器爆炸﹑中毒與窒息、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高溫灼燙、化學(xué)灼傷等。火災(zāi)、爆炸危險因素固有的危險等級為Ⅳ級,屬于災(zāi)難性的、造成人員重大傷亡和系統(tǒng)重大破壞的災(zāi)難性事故,必須予以果斷排除,并進(jìn)行重點防范;中毒窒息、容器爆炸危險等級為Ⅲ級,應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高溫灼燙、化學(xué)灼傷的危險等級均為Ⅱ級。在嚴(yán)格危險化學(xué)品管理,采取一定的安全防范措施后,在嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)時是可以保證安全的。 電氣子單元主要危險、有害因素為火災(zāi)、觸電,危險程度為II級(臨界的),會造成供電系統(tǒng)癱瘓、甚至引發(fā)二次事故,應(yīng)予排除或采取控制措施。目前配套的安全設(shè)施日趨完善,隔離開關(guān)、繼電器等功能齊全,具有“五防”功能的配電柜已普遍使用。因此,采用定點生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置及控制措施,按對電氣設(shè)備的防護(hù)等級要求進(jìn)行選型并按規(guī)范安裝,按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求敷設(shè)輸供電線路,本單元自身運行的安全是可行保證的。 儀表自動控制子單元主要危險、有害因素為:火災(zāi)、爆炸、控制系統(tǒng)錯誤、控制系統(tǒng)運行不正常、自動控制調(diào)節(jié)裝置運行不正常危險程度為Ⅲ級(危險的),會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對策措施。 給排水子單元主要危險、有害因素為淹溺、中毒或窒息、機(jī)械傷害危險程度為Ⅱ級,處于事故的邊緣狀態(tài),應(yīng)予排除或采取控制措施。 供熱子單元主要危險、有害因素為火災(zāi)、高溫燙傷;其中火災(zāi)危險程度為Ⅲ級(危險的),會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對策措施,高溫燙傷危險程度為Ⅱ級(臨界的),應(yīng)予排除或采取控制措施。 供冷子單元主要危險、有害因素為火災(zāi)爆炸、低溫凍傷;其中火災(zāi)爆炸危險程度為Ⅲ級(危險的),會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對策措施,低溫凍傷危險程度為Ⅱ級(臨界的),應(yīng)予排除或采取控制措施。 空壓供氮子單元主要危險、有害因素為物理爆炸、窒息;其中物理爆炸、窒息危險等級均為Ⅱ級臨界的,應(yīng)予排除或采取控制措施。 7)通過危險度分析,807A PCE裝置、807C焚燒裝置、191H原料產(chǎn)品罐組的危險分值大于16分,屬于高度危險。191K鹽酸罐組的危險分值14分,屬于中度危險。807D區(qū)域配電室及冷凍站、168B四氯乙烯裝車位的危險分值小于10分,屬于低度危險。 8)根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》(GB/T37243-2019),該項目不涉及爆炸物、涉及的易燃?xì)怏w和有毒氣體其設(shè)計最大量與GB18218中規(guī)定的臨界量比值之和小于1因此,該項目的外部安全防護(hù)距離執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有關(guān)距離的要求。該項目主要執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求:本項目與廠外防火間距要求執(zhí)行《建筑防火通用規(guī)范》GB55037-2022、《石油化工企業(yè)防火設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(2018年版)GB50160-2008、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2018年版)GB50016-2014等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,經(jīng)檢查滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。該項目的外部安全防護(hù)距離符合要求。 根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》GB/T37243-2019附錄A的要求。采用中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院開發(fā)的重大危險源區(qū)域定量風(fēng)險評價軟件進(jìn)行該項目個人風(fēng)險和社會風(fēng)險值計算。定量計算結(jié)果: (1)高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)(≤3×10-7)等值線東側(cè)位于廠區(qū)內(nèi),南側(cè)超出廠區(qū)圍墻90m,西側(cè)超出廠區(qū)圍墻30m,北側(cè)位于廠區(qū)內(nèi)。 該等值線范圍內(nèi)不存在高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)。 (2)一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)(<3×10-6)等值線東側(cè)位于廠區(qū)內(nèi),南側(cè)超出廠區(qū)圍墻70m,西側(cè)和北側(cè)位于廠區(qū)內(nèi)。 該等值線超出的范圍內(nèi)不存在一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)。 (3)一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)(<1×10-5)等值線南側(cè)超出廠區(qū)圍墻25m,東側(cè)、西側(cè)和北側(cè)未超出廠區(qū)圍墻,位于廠區(qū)內(nèi)。 該等值線超出的范圍內(nèi)不存在一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)。 從個人風(fēng)險分析效果圖中:可容許個人風(fēng)險等值線內(nèi)無相應(yīng)的防護(hù)目標(biāo)。 社會風(fēng)險分析:該項目社會風(fēng)險曲線未顯現(xiàn)。 9)多米諾分析情況:該項目氯甲烷緩沖罐、氯氣緩沖罐、稀釋劑接收槽等發(fā)生多米諾效應(yīng)的影響區(qū)域不會延伸至廠區(qū)以外,均在廠內(nèi)裝置區(qū)內(nèi)。本項目氯甲烷緩沖罐云爆時,其多米諾半徑最大,為3m,會引起多米諾半徑范圍內(nèi)的裝置內(nèi)周邊生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生多米諾效應(yīng)事故。不會影響廠區(qū)內(nèi)其他生產(chǎn)項目和周邊企業(yè)。主要應(yīng)對多米諾影響范圍內(nèi)的設(shè)備加強管理,防止二次事故的發(fā)生。 10)根據(jù)中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院開發(fā)的重大危險源區(qū)域定量風(fēng)險評價軟件計算本項目裝置的重大事故后果。本項目807A裝置-氯化反應(yīng)器反應(yīng)器完全破裂發(fā)生中毒擴(kuò)散,其死亡半徑392m,重傷半徑450m,輕傷半徑504m。 9.1.2 應(yīng)重點防范的重大危險有害因素 1)該項目中屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品氯氣、一氯甲烷、三氯甲烷、氫氣、天然氣。 應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號)的要求設(shè)置相應(yīng)的安全措施。 2)該項目應(yīng)重點防范的重大危險因素有火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙等,應(yīng)重視的重大有害因素有:劇毒品(氯氣)、有毒物(一氯甲烷、三氯甲烷等)。 在生產(chǎn)過程不可避免的會發(fā)生接觸,因此,企業(yè)應(yīng)對造成人員中毒窒息的各種原因引起重視及有效避免作業(yè)人員健康危害。 9.1.3安全條件的評價結(jié)果 1)對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2024年本)》等,本項目不屬于限制類和淘汰類,屬于當(dāng)前國家允許類項目。因此,該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 根據(jù)《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄(2022年版)》(2022年10月26日發(fā)展改革委、商務(wù)部令第52號公布),該項目也不屬于全國鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄和江西省外商投資優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)目錄中的建設(shè)項目。 該項目在瑞昌市工業(yè)和信息化局進(jìn)行了備案登記,登記時間為2024年3月29日,項目統(tǒng)一代碼為2312-360481-07-02-624378,2024年10月11日進(jìn)行了變更修改資料。符合項目備案有關(guān)規(guī)定。 該項目屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目,擬建地點江西瑞昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城江西理文化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi),該項目位于2024年5月9日贛工信石化字[2024]24號公布的“江西瑞昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城”規(guī)劃的四至范圍內(nèi)。 因此,本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和當(dāng)?shù)卣?guī)劃。 2)項目與周邊環(huán)境的距離符合《中華人民共和國長江保護(hù)法》、《石油化工企業(yè)防火設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(2018年版)GB50160-2008的要求及外部安全防護(hù)距離的要求,在項目建設(shè)的設(shè)計中應(yīng)充分考慮到項目對周邊區(qū)域的不良影響,必須實行“三同時”國家環(huán)保法規(guī),對生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的污染采取各種行之有效環(huán)境保護(hù)措施,同時加強生產(chǎn)管理和環(huán)境保護(hù)管理工作,保證各項處理措施正常運行,以保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境。 3)該項目周邊居民在正常生產(chǎn)情況下,對該項目的生產(chǎn)、經(jīng)營活動影響較小。 4)自然危害因素的發(fā)生是不可避免的,因為它是自然形成的。正常情況下,自然條件對該項目無不良影響。針對極端的自然有害因素,該項目初步設(shè)計中應(yīng)采取有效的安全控制措施。 5)該項目不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源,根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院591號令,645號修訂)第十九條檢查,該項目危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存設(shè)施與八大場所、設(shè)施、區(qū)域的距離符合要求。 該項目物料運輸量較大,如果存在道路運輸車輛連鎖火災(zāi)、爆炸,車輛設(shè)備受損及人員中毒、傷亡,周邊道路堵塞,甚至有造成環(huán)境污染等社會影響惡劣事件發(fā)生的可能。 該項目投產(chǎn)后公司應(yīng)加強對易燃易爆危險化學(xué)品(一氯甲烷、氫氣、天然氣等)、劇毒物品(氯氣)及其他危險物質(zhì)的管理,應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n,進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施,并將本單位應(yīng)急預(yù)案報有關(guān)部門備案。 9.1.4主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性評價結(jié)果 1)本項目產(chǎn)品工藝技術(shù)來源于技術(shù)轉(zhuǎn)讓,工藝技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同見附件。該項目生產(chǎn)工藝經(jīng)過工業(yè)化生產(chǎn),前期生產(chǎn)廠家已經(jīng)取得安全生產(chǎn)許可,見附件。因此具有一定的可靠性,能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。 2)該項目主要裝置設(shè)備均擬選用國內(nèi)知名品牌企業(yè);裝置中各設(shè)備選型均經(jīng)比較,節(jié)能、安全;關(guān)鍵部位配有安全設(shè)施或安全附件,如在受超壓保護(hù)設(shè)備相關(guān)處設(shè)有安全閥等。 針對各種介質(zhì)的腐蝕特點和不同的工藝操作條件,相應(yīng)設(shè)備的材質(zhì)分別采用了碳鋼、碳鋼襯里、不銹鋼、低合金鋼、耐熱鋼與高硅鑄鐵等金屬材料,以及聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、聚丙烯、氟塑料及聚氯乙烯加強等多種非金屬材料。 對于危險工藝氯化工藝采用DCS系統(tǒng)對生產(chǎn)進(jìn)行控制,對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車實現(xiàn)了程序控制和遠(yuǎn)程操作,均設(shè)置了安全聯(lián)鎖。而且聯(lián)鎖運行的設(shè)備,均在設(shè)備附近設(shè)就地開關(guān),以便事故時及時停車,并擬設(shè)置SIS系統(tǒng)。配有UPS不間斷電源。 該項目擬采用的工藝、裝置及設(shè)備設(shè)施安全可靠,能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。 3)該擬采用的主要配套、輔助工程有:供熱、供配電、儀表及自動控制系統(tǒng)、供排水、消防、空壓制氮、制冷、電訊、通風(fēng)等,均考慮了生產(chǎn)的需要,擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。 9.1.5應(yīng)重視的安全對策措施 1)本項目設(shè)計及施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018版)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2018年版)GB50016-2014、《建筑防火通用規(guī)范》GB55037-2022等要求,與周邊建構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置等保持足夠的安全間距,以滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 2)該項目在工程設(shè)計前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料和工程的要求,建構(gòu)筑物基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果選擇持力層,根據(jù)生產(chǎn)裝置及其平臺的荷載采取以地基處理為主的綜合措施,對所有建筑、設(shè)備、設(shè)施等的基礎(chǔ)采取相應(yīng)的加固處理措施,防止地基濕陷對建筑物、生產(chǎn)裝置產(chǎn)生危害。 3)本項目本項目807A PCE裝置、807C焚燒裝置、807D區(qū)域配電室及冷凍站、807F區(qū)域機(jī)柜間、807H操作間劃為重點設(shè)防類,抗震設(shè)防應(yīng)提高一度。 4)項目建筑物結(jié)構(gòu)除考慮本身動、靜載荷外,還應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)載、雪載影響,應(yīng)考慮大風(fēng)、高溫、冰雪等自然條件影響,設(shè)置可靠的防風(fēng)、防冰雪設(shè)施、措施。 5)該項目中屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品氯氣、一氯甲烷、三氯甲烷、氫氣、天然氣。應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號)的要求設(shè)置相應(yīng)的安全措施。 6)807F區(qū)域機(jī)柜間、807H操作間等應(yīng)進(jìn)行抗爆設(shè)計,耐火等級不應(yīng)低于二級,設(shè)置安全疏散出口。 機(jī)柜間、配電室等地面應(yīng)高于工藝設(shè)備裝置儲罐等地平面,且高差不應(yīng)小于0.6m。機(jī)柜間、配電室等面向有火災(zāi)危險性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實體墻。 本項目涉及的生產(chǎn)裝置區(qū)、儲存裝置區(qū)、裝卸車場所同一時間現(xiàn)場操作人員控制在3人以下。 7)應(yīng)按《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》中氯化工藝的要求,設(shè)置DCS控制系統(tǒng),并配備SIS系統(tǒng)。重點監(jiān)控氯化反應(yīng)裝置的反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力,氯氣流量、氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳流量設(shè)置自動比例調(diào)節(jié)裝置,設(shè)置反應(yīng)器溫度和壓力與氯氣、氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳進(jìn)料、緊急冷卻系統(tǒng)的報警和聯(lián)鎖,設(shè)置安全泄放系統(tǒng)和緊急停車系統(tǒng)。本項目氯化反應(yīng)的上下游裝置應(yīng)設(shè)置自動化控制。 8)根據(jù)《江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(試行)的通知》贛應(yīng)急字[2021]190號文要求設(shè)置自動化控制措施。 9)本項目裝置天然氣管道進(jìn)氣壓力不大于0.4MPa。調(diào)壓裝置宜設(shè)置在露天,與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-2006(2020年版)表6.6.3的規(guī)定,執(zhí)行中壓(A)標(biāo)準(zhǔn),與其他建筑物外墻面的水平凈距不小于3m,與電力變配電柜不小于4m,與重要公共建筑等不小于8m。 10)焚燒爐應(yīng)有觀察孔或火焰監(jiān)測裝置,并宜設(shè)置自動點火裝置和熄火保護(hù)裝置;應(yīng)有熱工檢測儀表,應(yīng)設(shè)置燃燒過程的自動調(diào)節(jié)裝置。焚燒爐的燃料氣管道上應(yīng)安裝低壓和超壓報警以及緊急自動切斷閥;煙道和封閉式爐膛,均應(yīng)設(shè)置泄爆裝置,泄爆裝置的泄壓口應(yīng)設(shè)在安全處;燃?xì)饪傞y門與燃燒器閥門之間,應(yīng)設(shè)置放散管。 焚燒爐的燃料氣管道應(yīng)設(shè)置止回閥等安全設(shè)施,防止燃料氣串氣和回火。 11)氯氣緩沖罐、氯氣過熱器、混合器及熱交換器等設(shè)備,必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施,并定期分析三氯化氮含量。 12)本項目反應(yīng)的尾氣裝置建議設(shè)置焚燒爐低溫停止進(jìn)料聯(lián)鎖并在尾氣排放處配備氯化氫檢測儀,實時對焚燒爐爐溫監(jiān)控,對于爐溫異常狀態(tài)應(yīng)立即增加液堿量或者加大廢氣處理循環(huán)泵的循環(huán)量,并且生產(chǎn)設(shè)施的排氣接入光氣破壞系統(tǒng)(采用水、堿液洗滌破壞處理系統(tǒng)),正常生產(chǎn)時的光氣破壞系統(tǒng)和事故時的緊急停車及應(yīng)急破壞處理系統(tǒng),兩個系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置。 13)本項目的一氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、四氯乙烯、六氯乙烷、六氯丁二烯、二氯甲烷遇明火或高溫物體可能產(chǎn)生光氣,操作人員必須嚴(yán)格按要求穿戴好勞保用品。廠區(qū)應(yīng)配備便攜式光氣泄漏檢測報警儀、兩套以上重型防護(hù)服、固定式呼吸空氣系統(tǒng)、膠布防毒衣,橡膠手套等,配備光氣中毒所需要的β2激動劑、皮質(zhì)類固醇等應(yīng)急藥品。生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置洗眼噴淋設(shè)施。 14)本項目罐區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水炮,應(yīng)確保消防水炮的射流不被遮擋。 15)對氯氣、氯甲烷、四氯乙烯等均應(yīng)設(shè)置密閉采樣器,取樣口不得設(shè)在有振動的設(shè)備或管道上。 16)氯氣等管道禁止穿越除廠區(qū)外的公共區(qū)域。氯氣進(jìn)入使用場所前應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥,緊急切斷閥應(yīng)與有毒氣體泄漏報警器連鎖,當(dāng)儀器檢測到有毒氣體泄漏時,自動快速關(guān)閉氣體閥門,切斷氣體的供給。緊急切斷閥應(yīng)具有手動和自動切斷功能。 17)氮氣等公用工程管線上應(yīng)設(shè)置手閥和止逆閥,防止氯甲烷、氯氣等物料串至公用工程系統(tǒng)。 18)二氯甲烷作為冷凍系統(tǒng)冷卻劑,管線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫高熱場所,防止應(yīng)氣化造成壓力急劇升高發(fā)生爆炸事故,防止二氯甲烷遇上高溫高熱發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生光氣。 19)嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。 20)本項目四氯乙烯應(yīng)采取防止生成自聚物的措施。 21)爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058的要求。 22)有爆炸危險的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施,涉及氫氣的建筑物頂內(nèi)平面應(yīng)平整,防止氫氣在頂部凹處積聚;建筑物頂部設(shè)置氣窗。其泄壓比值不應(yīng)小于0.25m2/m3。 23)進(jìn)本項目裝置的氫氣管線上安裝氧含量在線檢測儀,進(jìn)行氧含量信號的指示、記錄、報警、聯(lián)鎖控制,當(dāng)氧含量上限(允許體積分?jǐn)?shù))時,進(jìn)行聲光報警,當(dāng)氧含量上上限(允許體積分?jǐn)?shù))時進(jìn)行緊急停車同時緊急停車信號控制室,停用于該項目的氫氣壓縮機(jī)。 當(dāng)氫氣管線壓力下限(維持一定正壓)時,進(jìn)行聲光報警,當(dāng)壓力下下限時進(jìn)行緊急停車,同時緊急停車信號控制室,停用于該項目的氫氣壓縮機(jī)。 24)根據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50493-2019)的要求設(shè)置有毒可燃?xì)怏w報警探測器,并設(shè)超限報警。生產(chǎn)或使用有可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi),應(yīng)設(shè)置可燃、有毒氣體檢測報警儀。 25)本項目涉及劇毒品(氯氣)需設(shè)置保衛(wèi)機(jī)構(gòu),24h有人值守和定期巡查,值守人員應(yīng)每兩小時對劇毒品存放場所周圍進(jìn)行一次巡查,制定應(yīng)急處置預(yù)案,每年開展一次針對性的應(yīng)急演習(xí)。 26)本項目建成前,建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2020完善綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案等。 27)項目裝置區(qū)應(yīng)根據(jù)《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》(GB30077-2023)的要求,完善應(yīng)急救援物資的配置,配備光氣中毒的應(yīng)急救援物資。 28)該項目需配備專職安全生產(chǎn)管理人員。專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于員工總數(shù)的2%,要具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷,有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷,取得安全管理人員資格證書。氯化工藝作業(yè)人員、化工自動化控制儀表作業(yè)等特種作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)資格證。 綜上所述,江西理文化工有限公司甲烷氯化物副產(chǎn)ODS物質(zhì)處置裝置改建項目在以后的初步設(shè)計、施工圖設(shè)計和建設(shè)施工、安裝調(diào)試及生產(chǎn)運行中,如能嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,認(rèn)真落實該項目可行性研究報告提出的安全措施,并合理采納本評價報告中安全對策、措施及建議,真正做到安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”,工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制,風(fēng)險在有效控制和可接受范圍內(nèi)。 江西理文化工有限公司甲烷氯化物副產(chǎn)ODS物質(zhì)處置裝置改建項目安全條件、廠址、總體布局、主要技術(shù)和工藝、裝置、設(shè)施、配套和輔助工程、安全管理等均滿足安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 | ||
提交時間: | 2024.12.20 | |
現(xiàn)場工作照片:
現(xiàn)場勘查人員(從左至右):黃香港(項目負(fù)責(zé)人)、企業(yè)陪同人員、周紅波(技術(shù)負(fù)責(zé)人) |
1-理文化工甲烷氯化物副產(chǎn)ODS物質(zhì)處置裝置改建項目安全條件評價報告(報批稿) .pdf