簡(jiǎn) 介

九江萍鋼鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱“九鋼公司”，以下或簡(jiǎn)稱該公司）是遼寧方大集團(tuán)下屬的江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司的全資子公司，該公司前身是江西九江鋼廠有限公司，創(chuàng)建于2003年3月，2004年9月建成投產(chǎn)。2006年，立足國家產(chǎn)業(yè)政策要求，在江西省委、省政府的大力支持下，當(dāng)年8月，萍鋼正式重組九鋼。九江萍鋼鋼鐵有限公司是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材生產(chǎn)工藝于一體，具有年產(chǎn)鋼550萬噸能力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。目前，九鋼公司主要裝備有：燒結(jié)機(jī)238㎡×1，180㎡×2；高爐450m3×1，1080m3×1、1780m3×2；60T轉(zhuǎn)爐×2，120T轉(zhuǎn)爐×2，5機(jī)5流方坯連鑄機(jī)×2，8機(jī)8流方坯連鑄機(jī)×1，連鑄機(jī)×1；另有棒材、高線、中厚板線五套軋制線以及五座5000噸泊位的大型碼頭，并配有相應(yīng)的輔助設(shè)施。鋼材主要品種有螺紋鋼筋、高速線材、小型材、中厚板材四大系列的多種規(guī)格和品種。

九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵煉鋼廠新區(qū)當(dāng)前鋼渣車間爐渣跨有5個(gè)燜渣池（4用1備），打開蓋板時(shí)有蒸汽及灰塵在廠房?jī)?nèi)飛散現(xiàn)象，且每罐鋼渣倒入燜渣池后需用挖機(jī)翻動(dòng)作業(yè)，期間人工打水，導(dǎo)致產(chǎn)生大量蒸汽及灰塵在廠房?jī)?nèi)飛散。爐下鋼渣在鋼渣池?zé)釢姇r(shí)有蒸汽及灰塵在廠房?jī)?nèi)飛散現(xiàn)象。精煉尾渣在渣罐內(nèi)熱潑時(shí)有蒸汽及灰塵在廠房?jī)?nèi)飛散現(xiàn)象。飛散煙塵危害崗位人員身心健康，同時(shí)大量粉塵導(dǎo)致設(shè)備隱患增加，且對(duì)廠房墻皮及屋頂有較大腐蝕。九江萍鋼鋼鐵有限公司擬投資建設(shè)“九江鋼鐵煉鋼廠新區(qū)渣處理除塵改造項(xiàng)目”（簡(jiǎn)稱“該項(xiàng)目”）。

該項(xiàng)目擬于公司新區(qū)煉鋼廠鋼渣車間及車間周邊新增1套風(fēng)量60萬m3/h的濕法除塵系統(tǒng)，對(duì)燜渣池?fù)P塵蒸汽、熱潑精煉尾渣池蒸汽、熱潑爐下鋼渣池蒸汽、渣跨蒸汽通廊蒸汽進(jìn)行處理；新建1套水處理系統(tǒng)，用于濕法除塵用水自循環(huán)處理，建成后實(shí)現(xiàn)鋼渣車間顆粒物排放濃度≤30mg/m3。

渣池?fù)P塵蒸汽中含有部分水蒸氣及煙塵，煙塵中主要成分為鐵氧化物，不含有SOx、NOx等酸性氣態(tài)污染物。除塵系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)、水源無特殊要求，工藝循環(huán)水重復(fù)利用，降低水損耗。項(xiàng)目水源為除塵器配套水處理系統(tǒng)的清水池，補(bǔ)水取自轉(zhuǎn)爐爐下集水池內(nèi)的設(shè)備冷卻水。該項(xiàng)目配套水處理系統(tǒng)使用物料為絮凝劑。該項(xiàng)目不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品；不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、高毒物品、特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品；不涉及“兩重點(diǎn)一重大”。該項(xiàng)目工藝過程中的主要危險(xiǎn)因素有：火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、中毒和窒息、淹溺等，主要的有害因素有噪聲、粉塵、高溫與熱輻射等。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》等的要求，新、改、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目必須進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，以確保工程的安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用，保證工程項(xiàng)目在安全方面符合國家及行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)是加強(qiáng)安全管理，做好事故預(yù)防工作的重要措施之一。

受九江萍鋼鋼鐵有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心（簡(jiǎn)稱“贛安中心”）承擔(dān)其九江鋼鐵煉鋼廠新區(qū)渣處理除塵改造項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)工作。

安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長(zhǎng):

謝寒梅

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

周紅波

過程控制負(fù)責(zé)人:

王海波

評(píng)價(jià)報(bào)告編制人:

謝寒梅、黃伯揚(yáng)

報(bào)告審核人:

王波

參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師:

王冠、許玉才、曾華玉

技術(shù)專家:

/

到現(xiàn)場(chǎng)開展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單:

謝寒梅、黃伯揚(yáng)

報(bào)告完成時(shí)間和主要任務(wù):

報(bào)告完成時(shí)間：2024年5月6日

主要任務(wù)：項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告

評(píng)價(jià)報(bào)告:

7.1危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)結(jié)果

一、危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)結(jié)果

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015年版），該項(xiàng)目不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品。

該項(xiàng)目不涉及監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、高毒物品、特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品。

根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2013年完整版）的規(guī)定，該項(xiàng)目不涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品。

二、危險(xiǎn)化工工藝辨識(shí)結(jié)果

根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄（2013年完整版）》的規(guī)定，該項(xiàng)目不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。

三、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018）進(jìn)行辨識(shí)，該項(xiàng)目不涉及《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018）辨識(shí)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品，不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

四、主要危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)結(jié)果

通過危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析可知，該項(xiàng)目工藝過程中的主要危險(xiǎn)因素有：火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、中毒和窒息、淹溺等，主要的有害因素有噪聲、粉塵、高溫與熱輻射等，項(xiàng)目最主要的危險(xiǎn)因素是觸電和機(jī)械傷害。

五、主要單元評(píng)價(jià)結(jié)果

該項(xiàng)目符合國家相關(guān)政策和當(dāng)?shù)卣?guī)劃。

該項(xiàng)目選址與周邊環(huán)境符合《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50603-2010、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-2012的有關(guān)要求。

該項(xiàng)目總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元總體符合《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50603-2010、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-2012、《鋼鐵工業(yè)除塵工程技術(shù)規(guī)范》HJ435-2008等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

通過預(yù)先危險(xiǎn)（PHA）分析可知，該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置和設(shè)施單元主要危險(xiǎn)為觸電危險(xiǎn)性較大，危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)（危險(xiǎn)的），會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要采取防范對(duì)策措施；火災(zāi)、機(jī)械傷害、中毒和窒息、高處墜落、物體打擊、灼燙等危險(xiǎn)性較小，危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

通過事故樹分析評(píng)價(jià)可知：對(duì)于機(jī)械傷害事故，生產(chǎn)過程中所造成的機(jī)械傷害主要是由于人的不安全行為和設(shè)備本身的不安全因素構(gòu)成。防止機(jī)械傷害的措施可以分為以下幾類：一是要加強(qiáng)操作人員的安全管理，如建立健全安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，抓好新員工安全教育和技能培訓(xùn)，考核正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，落實(shí)作業(yè)監(jiān)督措施等；二是要注重機(jī)械設(shè)備的基本安全要求，如機(jī)械設(shè)備要合理布局，選用本質(zhì)安全程度高的設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)部件的安全防護(hù)等；三是要定期維護(hù)保養(yǎng)、合理設(shè)置工作崗位，劃分人員行走的安全路線等。

通過預(yù)先危險(xiǎn)（PHA）分析可知：該項(xiàng)目供配電子單元主要危險(xiǎn)因素為火災(zāi)、觸電。觸電危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)（危險(xiǎn)的），會(huì)造成人員傷亡，要采取防范對(duì)策措施；火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

7.2應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)、有害因素

通過預(yù)先危險(xiǎn)（PHA）分析可知，該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置和設(shè)施單元主要危險(xiǎn)為觸電危險(xiǎn)性較大，危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)（危險(xiǎn)的），會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要采取防范對(duì)策措施。

7.3應(yīng)重視的安全對(duì)策措施建議

該項(xiàng)目的管線綜合布置應(yīng)按《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50603-2010的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。

項(xiàng)目涉及的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017的規(guī)定。

除塵管道中易受沖刷部位應(yīng)采取防磨措施。

通風(fēng)除塵管道應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度和撓度計(jì)算中的較小值設(shè)置支架或吊架。輸送高溫氣體的通風(fēng)除塵管道應(yīng)計(jì)算補(bǔ)償量；當(dāng)自然補(bǔ)償不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。輸送有凝結(jié)水的管道，應(yīng)設(shè)置坡度及排水裝置。

管道易燙傷操作維修人員的部位必須設(shè)計(jì)保溫。

架空管道應(yīng)根據(jù)環(huán)境腐蝕性選用防腐材料或刷防腐涂料。

安裝工程驗(yàn)收在安裝工程完畢后，由建設(shè)單位組織安裝單位、供貨商、工程設(shè)計(jì)單位結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試對(duì)除塵系統(tǒng)逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)機(jī)械設(shè)備和控制設(shè)備的性能、安全性、可靠性等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行考核。

安全和衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與除塵系統(tǒng)同時(shí)建成運(yùn)行，有污染和危害之處應(yīng)懸掛標(biāo)志。操作規(guī)程中應(yīng)有勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生條款。

7.5評(píng)價(jià)結(jié)論

九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵煉鋼廠新區(qū)渣處理除塵改造項(xiàng)目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》等的要求進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)，符合國家和江西省關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”的要求，項(xiàng)目在認(rèn)真落實(shí)《可研》和本報(bào)告提出的安全對(duì)策措施，真正做到安全設(shè)施與主體工程“三同時(shí)”，項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍內(nèi)。

提交時(shí)間：

2024年5月8日

現(xiàn)場(chǎng)影像：

從左至右依次為贛安中心黃伯揚(yáng)、企業(yè)代表、贛安中心謝寒梅