安全評價單位名稱

江西達誠新材料有限公司

項目名稱:

年產8萬噸關鍵半導體與高世代面板化工材料項目

簡 介:

2020年12月，為進一步適應市場需求，擴大公司產品規(guī)模，增強核心競爭力，惠州達誠微電子材料有限公司擬在江西省龍南市龍南經濟開發(fā)區(qū)富康園區(qū)新購地塊，成立江西達誠新材料有限公司（以下簡稱“達誠新材料”），并投資50000萬元新建年產8萬噸關鍵半導體與高世代面板化工材料建設項目，項目分兩期建設，其中一期為2萬噸剝離液、1.5萬噸剝離液添加劑、 1萬噸水性剝離液、0.5萬噸返工液，0.3萬噸顯影液、0.3萬噸清洗劑、0.3萬噸銅蝕刻液、0.1萬噸ITO蝕刻液 、0.1萬噸研磨膏生產線；二期產品0.9萬噸稀釋劑(丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯)、0.9萬噸蝕刻液（銅蝕刻液、鋁蝕刻液、銀蝕刻液）、0.1萬噸減薄液。

根據《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB51283-2020）中關于精細化工企業(yè)的定義及精細化工產品的分類，屬于其他助劑第18類。達誠新材料年產8萬噸關鍵半導體與高世代面板化工材料建設項目不涉及重大危險源及重點監(jiān)管危險化工工藝。

本項目產品為：剝離液、離液添加劑、 水性剝離液、返工液，顯影液、清洗劑、銅蝕刻液、ITO蝕刻液 、研磨膏；稀釋劑(丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯)、蝕刻液（銅蝕刻液、鋁蝕刻液、銀蝕刻液）、減薄液。根據《關于印發(fā)《危險化學品目錄（2015版）實施指南（試行）》的通知》，本項目二期產品中稀釋劑（丙二醇甲醚含量大于70%）、銀蝕刻液（磷酸含量大于70%）、鋁蝕刻液（磷酸含量大于70%）為危險化學品，本項目屬于新建危險化學品生產項目，二期中的稀釋劑、銀蝕刻液、鋁蝕刻液需要辦理危險化學品安全生產許可證。

根據國家工信部《重點新材料首批次應用示范指導目錄（2019 年版）》，達誠新材料剝離液產品無論從物理化學屬性，還是服務的行業(yè)，都屬于《目錄》“（四）電子化工新材料——124 環(huán)保水系剝離液”，符合重點新材料要求，歸屬于《國民經濟行業(yè)分類（2017 版）》的 3985 小類。生產工藝都是簡單的攪拌復配過程，不需要加溫加壓，也無化學反應，符合國家相關產業(yè)政策。

根據《國家安全監(jiān)管總局關于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見》（安監(jiān)總管三[2017]1號），本項目不涉及精細化工中化學反應，不需精細精細化工反應安全風險評估。

《江西省危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理實施細則（試行）》江西省應急管理廳通知第100號[2021]第37條“1.不含化學反應過程的以危險化學品為原料進行物理混合、配制、分裝，如油漆、涂料、油墨、膠粘劑及類似制品生產裝置（設施）的新建、改建、擴建建設項目”，建設項目適用簡化程序。

安全評價項目組長:

劉志強

技術負責人:

馬  程

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

劉志強

報告審核人:

林大建

參與評價工作的安全評價師:

陳  浩、李永輝

注冊安全工程師:

劉志強、李永輝

技術專家:

劉志強，化工工藝工程師

到現場開展安全評價工作的人員名單:

劉志強、陳浩

時間和主要任務:

完成時間：2021年8月30日；

主要任務：安全條件評價報告；

評價報告:

一、評價對象及范圍：

本次安全條件評價對象：江西達誠新材料有限公司年產8萬噸關鍵半導體與高世代面板化工材料建設項目

本次安全條件評價范圍：江西達誠新材料有限公司年產8萬噸關鍵半導體與高世代面板化工材料建設項目的選址及外部安全條件、總平面布置、主要技術工藝、生產裝置及儲存設施、配套及輔助工程設施。

本項目主要建設內容包括：

廠前區(qū)：1#綜合樓。

生產區(qū)：4#丙類車間、5#甲類車間。

倉儲區(qū)：3#丙類庫、8#丙類罐區(qū)、7#甲類罐區(qū)、6#6#甲類倉庫。9#物料泵區(qū)，10#物料管廊。

配套及輔助設施區(qū)：2#公用工程車間、13#消防水池、初期雨水收集池、事故應急池、污水處理，1#南門衛(wèi)，12#北門衛(wèi)及輔助用房。

若后期廠區(qū)內實際建設內容與本評價報告不一致，建設單位應重新開展安全條件評價工作，江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心不對與本評價報告不同的建設內容負責。本報告中所描述的工藝技術及來源、產品方案等均由業(yè)主提供，業(yè)主對其真實性負責

二、項目基本情況：

本項目主產品包括：剝離液、剝離液添加劑、水性剝離液、稀釋劑、返工液、顯影液、水性清洗劑、銀蝕刻液、銅蝕刻液、ITO蝕刻液、鋁蝕刻液。其中：

剝離液系列主要用于TFT-陣列工廠產品經過曝光-顯影-蝕刻后正性光刻膠的剝除，具有剝除效果迅速，對金屬膜層保護性能好的特點。助劑帶有技術保密性質。

根據剝離液中的含水量，分為溶劑型和水系型。目前最大量使用的是溶劑型。水性剝離液，主要成分為溶劑和水，是新型剝離液的發(fā)展趨勢。

光刻膠稀釋劑主要用于調整光刻膠膠液濃度。

顯影液系列：干膜顯影液、光刻膠顯影液主要用于金屬線路顯影。

水性清洗劑主要用于基板等的清洗。

蝕刻液系列：銀蝕刻液、銅蝕刻液、鋁蝕刻液主要用于TFT-陣列工廠產品經過曝光-顯影后的精確蝕刻，具有蝕刻窗口較寬，CD、Taper角等效果好的特點，目前國內屬于領先技術。根據產品的金屬膜層選用不同的蝕刻液，目前銅制程屬于TFT行業(yè)的最領先工藝，正常只有G8.5及以上高世代的TFT產線才會采用此制程，用量較大。ITO是銦錫金屬氧化物，具有很好的導電性和透明性，在顯示行業(yè)中常常作為透明電極來使用，如COMITO電極、觸控電極等，為獲得所需各種像素的精細圖像，用ITO蝕刻液需對ITO膜進行刻蝕處理。

本項目產品中稀釋劑（丙二醇甲醚含量大于70%）、銀蝕刻液（磷酸含量大于70%）、鋁蝕刻液（磷酸含量大于70%）為危險化學品，因此，本項目屬于新建危險化學品生產項目。

根據《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB51283-2020）中關于精細化工企業(yè)的定義及精細化工產品的分類，屬于其他助劑第18類，達誠新材料屬于精細化工企業(yè)；又根據《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB51283-2020）第1.0.2條中規(guī)定的該標準的適用范圍，達誠新材料建設項目屬于該標準的適用范圍。達誠新材料年產8萬噸關鍵半導體與高世代面板化工材料建設項目不涉及重大危險源及重點監(jiān)管危險化工工藝，屬于《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB51283-2020）的適用范圍，因此，本項目安全條件評價可將《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB51283-2020）作為評價依據之一。

本項目擬設計定員48人，其中管理及技術人員12人，生產工人36人。生產管理人員及工人均實行日班制，年工作時間300天

三、評價結論

8.2.1 建設項目選址的安全條件

本項目選址位于龍南市龍南經濟開發(fā)區(qū)富康工業(yè)園區(qū)（化工園區(qū)），項目選址符合《危險化學品安全管理條例（2013年修正本）》（國務院令第591號）、《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB51283-2020）、《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》（GB50489-2009）等法規(guī)及規(guī)范的要求；與外部防火間距符合《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB51283-2020）的要求。項目沒有化學反應，生產過程為純物理機械混合攪拌，不涉及重點監(jiān)管危險化工工藝、不構成重大危險源，外部安全防護距離符合《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB51283-2020）。

本項目投入生產后正常生產的條件下，其內在的危險有害因素如火災、爆炸等，對周邊單位生產經營活動和居民生活的影響較小，若能采取本報告提出的安全對策措施，各種危險有害因素均能控制在可控制、可接受的范圍內。周邊單位的生產經營活動對項目投入生產或使用后的影響較小，在可接受范圍內。今后外部條件發(fā)生變化，如周邊單位盲目擴建、違規(guī)建設等可能對本項目造成一定影響。

8.2.2總平面布置

本項目總平面布置符合《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB51283-2020）、《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》（GB50489-2009）等相關標準、規(guī)范的要求。

8.2.3主要技術、工藝和裝置、設備（設施）的安全可靠性

本項目擬選用的生產技術工藝成熟、可靠，工藝技術、設備、產品不屬于《產業(yè)結構調整指導目錄》（中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令第29號）淘汰類和限制類，符合國家相關產業(yè)政策要求。

本項目擬采取國內成熟的生產工藝和技術，選擇可靠的生產設備和設施，工藝過程控制擬采用獨立的HMI+PLC控制系統，并擬設置GDS系統、火災報警系統和工業(yè)電視監(jiān)控系統，可提高工藝設施的安全可靠性。配套及輔助工程可以滿足項目安全生產的需要。建設項目擬采取的安全措施能夠大大降低項目的固有危險性，為裝置安全、穩(wěn)定、長周期可靠運行奠定重要基礎。

8.2.4結論性意見

江西達誠新材料有限公司年產8萬噸關鍵半導體與高世代面板化工材料建設項目，選址和總平面布置、擬用的生產工藝、生產設備符合相關法律法規(guī)、國家相關標準，符合精細化工企業(yè)開工前的安全條件。

提交時間:

2021年8月30日

現場影像資料