項目名稱：

年產(chǎn)2000噸咪鮮胺原藥擴建項目

簡介：

　江西匯和化工有限公司是正邦集團旗下江西正邦生物化工股份有限公司的全資子公司，成立于2006年3月10日，注冊資本20000萬元，法人代表：章輝祥；注冊地址：永修縣云山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)星火工業(yè)園。廠址位于江西九江市永修縣星火工業(yè)園區(qū)，總占地面積334.792畝。

江西匯和化工有限公司2013年投資建設10000t/a精細化學品及15000t/a農(nóng)藥制劑項目，2015年建成2000t/a咪鮮胺原藥生產(chǎn)裝置和3300t/a　農(nóng)藥制劑生產(chǎn)線及配套的公用輔助工程設施，實際使用土地面積約140畝。現(xiàn)有咪鮮胺生間車間兩棟，裝置生產(chǎn)能力2000噸/年，同時配有倉庫、罐區(qū)、污水處理、消防、冷凍、循環(huán)水、空壓、制氮、化驗等配套設施。

江西匯和化工有限公司為提高市場競爭能力，擬擴建2000t/a咪鮮胺原藥裝置，進一步提高公司咪鮮胺的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質量，以達到節(jié)能降耗，降低產(chǎn)品成本的目的。該項目屬于精細化工類，屬擴建項目，2019年7月12日，江西省發(fā)展和改革委員會《江西省發(fā)展改革關于正邦集團生物農(nóng)藥項目及上市協(xié)調推進會有關情況的函》支持建設，2019年8月16日永修縣行政審批局以永行審投字［屬擴建項目2019］136號《關于年產(chǎn)2000噸咪鮮胺原藥擴建項目備案的通知》同意備案。項目總投資13722.13萬元。主要產(chǎn)品為咪鮮胺，根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》（2013修訂）規(guī)定，未列入“限制類”和淘汰類，該項目屬于國家產(chǎn)業(yè)政策允許類，符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。

　　《江西匯和化工有限公司年產(chǎn)2000噸咪鮮胺建設項目可行性研究報告》由九江石化設計工程有限公司編制，總平面布置由深圳天陽工程設計有限公司完成。

安全評估項目組長：

陳新林

技術負責人：

夏長喜

過程控制負責人：

馬程

評估報告編制人：

陳新林

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

陳新林、黃香港、黃伯楊、王海波、蘇睿劼

注冊安全工程師：

陳新林

技術專家：

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

陳新林、黃香港

時間和主要任務：

時間：2019.7主要任務：安全條件評價，周邊環(huán)境及現(xiàn)有裝置類比

評價報告：

一、項目基本情況

項目名稱：江西匯和化工有限公司年產(chǎn)2000噸咪鮮胺原藥擴建項目

項目地址：江西省九江市永修縣星火工業(yè)園

項目規(guī)模：年產(chǎn)咪鮮胺農(nóng)藥原藥2000噸

項目性質：擴建項目

項目投資估算總額：13722.13萬元人民幣

安全投入估算：800萬元人民幣

投資主體：江西匯和化工有限公司

建設單位：江西匯和化工有限公司

企業(yè)性質：有限責任公司（自然人投資或控股的法人獨資）

法定代表人：章輝祥

總占地面積：334.792畝，

該項目占地面積：10931m²，利用廠區(qū)現(xiàn)有空地，不新增征地。

1、廠址

江西匯和化工有限公司位于星火工業(yè)園區(qū)，西臨福銀高速公路；東為園區(qū)主干道星云大道；南側為20m寬的排洪排水溝；北側為園區(qū)支路。江西匯和化工有限公司周邊環(huán)境情況見表1。

表1周邊環(huán)境一覽表

該項目涉及的危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施與東側的京九鐵路、村莊及火車站距離超過2000m；與西側的昌九高速公路超過100m，與西側村莊超過350m。

2、工藝流程

咪鮮胺的生產(chǎn)是以2,4,6-三氯苯酚、1,2-二氯乙烷、正丙胺、固體光氣和咪唑為原料，通過醚化反應、胺化反應、酰氯化反應和縮合反應得到咪鮮胺，再經(jīng)水洗、脫溶后得到產(chǎn)品。

二、危險有害因素辨識

　　1、 主要危險、有害物質

該項目涉及物料有：

原輔料：正丙胺、二氯乙烷、三氯苯酚、固體光氣、甲苯、咪唑、三乙胺、氫氧化鈉、雙氧水（廢水處理）、活性炭（廢氣廢水處理）、R22等。

產(chǎn)品和中間產(chǎn)品：氯化氫、鹽酸、氯化鈉、醚化物、仲胺、仲胺鹽、甲酰氯、咪鮮胺、氮氣（壓縮的）等。

其中列入《危險化學品目錄》（2015版）的有：正丙胺、二氯乙烷、三氯苯酚、固體光氣、甲苯、三乙胺、氫氧化鈉、雙氧水、氯化氫、鹽酸、氮氣（壓縮的）、R22等。

2、危險工藝辨識

胺化反應屬胺化反應，酰氯化反應屬氯化反應，屬于危險工藝

3、重大危險源辨識

該項目不構成危險化學品重大危險源

4、危險有害因素辨識

根據(jù)物質的危險、有害因素和類比裝置現(xiàn)場調查、了解的資料分析，按照《企業(yè)工傷事故分類》GB6441-1986的規(guī)定，項目生產(chǎn)過程中的主要危險因素有：火災、爆炸、物理爆炸（容器爆炸）、中毒、窒息等，此外還存在觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、起重傷害、車輛傷害、灼燙（凍傷）、淹溺等。

根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生名詞術語》GBZ/T224-2010，該項目有害因素有：生產(chǎn)性毒物、生產(chǎn)性噪聲與振動、粉塵、高溫與低溫等。

5、外部安全防護距離

該項目按《石油化工企業(yè)設計防火標準（2018年版）》GB50160-2008標準的要求，確定外部安全防護距離：咪鮮胺生產(chǎn)廠房與居民區(qū)、公共福利設施、村莊為100m，非危險化學品企業(yè)（圍墻或用地邊界線）為50m；

罐區(qū)與居民區(qū)、公共福利設施、村莊為100m，非危險化學品企業(yè)（圍墻或用地邊界線）為70m。

三、評價單元劃分

本評價報告按照該項目的生產(chǎn)功能、生產(chǎn)設施設備相對空間位置劃分為評價單元，將危險性相同的裝置劃分為同一單元，主要劃分以下評價單元。

1、廠址、總平面布置及主要建（構）筑物單元；

2、咪鮮胺廠房（包括廢氣處理裝置）單元；

3、廢水處理裝置單元；

4、空壓、冷凍單元；

5、甲類倉庫二單元；

6、甲類倉庫三單元；

7、乙類倉庫單元；

8、丙類倉庫單元；

9、副產(chǎn)鹽倉庫二單元；

10、罐區(qū)單元；

11、給水、消防水、循環(huán)水單元；

12、裝置變配電及裝置內電氣單元。

四、評價結論及建議

一）項目危險度評價

通過對江西匯和化工有限公司年產(chǎn)2000噸咪鮮胺原藥擴建項目的危險、有害分析及定性、定量分析，結果為：

1、該項目存在火災、爆炸及物理爆炸、中毒與窒息與化學灼傷、觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、灼燙（凍傷）、淹溺、毒物、粉塵、噪聲、高溫及熱輻射等危險、有害因素。

2、該項目無構成危險化學品重大危險源的生產(chǎn)單元和儲存單元。

3、預先危險分析：各設施生產(chǎn)過程中危險等級基本為Ⅱ-Ⅲ，發(fā)生的可能性為D或E級，風險等級為臨界和或危險的；應采取相應措施控制風險為可接受風險。

4、危險度評價：各裝置和儲存設施為中、高度危險，個別為低度危險。

5、根據(jù)重大事故后果評價，發(fā)生事故的最大危害半徑為100m。

6、根據(jù)重大危險源個人風險和社會風險值計算以及相關標準要求的比較（兩者取最大值），確定該項目生產(chǎn)裝置、儲存設施外部安全防護距離為：

按《石油化工企業(yè)設計防火標準（2018年版）》GB50160-2008標準的要求，確定外部安全防護距離：咪鮮胺生產(chǎn)廠房與居民區(qū)、公共福利設施、村莊為100m，非危險化學品企業(yè)（圍墻或用地邊界線）為50m；罐區(qū)與居民區(qū)、公共福利設施、村莊為100m，非危險化學品企業(yè)（圍墻或用地邊界線）為70m。

7、根據(jù)《危險化學品目錄》（2015版），該項目無劇毒品。

8、根據(jù)《易制毒化學品管理條例》，該項目甲苯、鹽酸為第三類易制毒化學品。

9、根據(jù)《監(jiān)控化學品管理條例》該項目無一、二、三類監(jiān)控化學品。

10、根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知：甲苯為重點監(jiān)管的化學品。

11、根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》，雙氧水為易制爆危險化學品。

12、《關于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄，該項目胺化反應為胺基化危險工藝，酰氯化反應為氯化危險工藝，但未列入典型危險工藝。

13、該項目需辦理危險化學品安全生產(chǎn)許可證。在現(xiàn)有許可范圍內，但存在中間產(chǎn)品鹽酸，應申請辦理變更增加。

二）該項目應重點防范的重大危險、有害因素為火災、爆炸、中毒、窒息、化學灼傷。

三）該項目應重視的安全對策措施建議包括總平面布置中廠房、設備的布置，工藝、設施中的控制、設備，防火防爆、防毒防塵及控制措施，電氣設備的選型、安裝，防雷防靜電及安全管理機構、設備、事故應急預案等。應在設計和施工、試生產(chǎn)時認真落實。

四）各單元評價結果

1、該項目在規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)內，符合當?shù)匾?guī)劃，與周邊民居的距離滿足外部安全防護距離的要求。

2、該項目平面布置符合標準、規(guī)范的要求。

3、該項目工藝技術可靠，無國家明令淘汰工藝，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；設備選型與工藝、介質相適應。

4、該項目潛在的危險、有害因素在采取第7章安全對策措施后，可以得到有效的控制，其風險控制在可接受范圍內。

五）結論

1、該項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進行安全條件評價和進行安全條件審批，符合國家和省關于危險化學品建設項目安全審查辦法的要求，符合安全設施必須按照同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時“的要求進行。

2、從安全生產(chǎn)角度，該項目符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的要求。該項目的風險控制在可接受范圍內。符合安全生產(chǎn)條件。

3、在下一步設計、施工中認真執(zhí)行國家有關規(guī)定、標準和規(guī)范，將可研報告及本評價報告提出的安全措施落實到位；完善各項安全規(guī)章制度、事故應急預案，并進行認真的學習和演練；生產(chǎn)運行過程中，確保各項安全設施和檢測儀器、儀表靈敏好用，操作人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。該項目的安全運行是有保障的。整個建設項目可以滿足安全生產(chǎn)條件。

4、設計時應編制安全設施設計，并向安全審批單位申請進行安全設施設計審查。

建議：

1、該項目應與周邊區(qū)域企業(yè)及轄區(qū)消防隊伍建立防火防爆、防毒區(qū)域性聯(lián)防，并制定應急措施，實現(xiàn)區(qū)域聯(lián)防。

2、建立安全保證體系，實施從業(yè)企業(yè)安全標準化。

3、該項目在設計、施工建設過程中應認真落實提出的安全對策措施，竣工后必須進行竣工檢測檢查及驗收。

4、安全設施在施工、安裝過程及完成后應經(jīng)相應的檢測檢驗。

提交時間：

2019年11.月26日