簡 介

天津鐵廠有限公司住所河北省邯鄲市涉縣更樂鎮(zhèn)，項目主要建設(shè)內(nèi)容：壓縮機廠房及附跨，空分區(qū)（布置分子篩吸附器、電加熱器、總放空消音器、增壓膨脹機室、冷箱等）；儲存區(qū)（1500m³液氮儲槽1臺，2000m³液氧儲槽1臺，1000m³液氬儲槽1臺，液氧后備2臺，液氮后備2臺，液氬后備2臺，液氧氣化器1臺，液氮氣化器1臺，液氬氣化器1臺），控制室（兩期公用）；循環(huán)水泵房和循環(huán)水池（兩期共用）；消防水泵房和消防水池（兩期公用）。

安全評價項目組長:

方忠業(yè)

技術(shù)負責(zé)人:

周紅波

過程控制負責(zé)人:

王海波

評價報告編制人:

方忠業(yè)、孫喆、李彬、曾華玉、謝寒梅、檀廷斌

報告審核人:

戴磷

參與評價工作的安全評價師:

方忠業(yè)、孫喆、李彬、曾華玉、謝寒梅、檀廷斌

技術(shù)專家:

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

方忠業(yè)、李彬

報告完成時間和主要任務(wù):

2024.07；勘查現(xiàn)場及周邊環(huán)境，查閱相關(guān)技術(shù)資料、現(xiàn)場調(diào)研，收集安全驗收評價所需的有關(guān)資料。

評價報告:

評價結(jié)論

本報告主要從本建設(shè)項目的物料、生產(chǎn)、儲存過程中的危險性分析著手，對該項目在生產(chǎn)過程中，對可能發(fā)生的各種危險有害因素進行了系統(tǒng)分析和評價，得出如下評價結(jié)論。

1、建設(shè)項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離

該項目周邊無《危險化學(xué)品安全管理條例》第十九條規(guī)定的場所、設(shè)施、區(qū)域。

經(jīng)CASST-QRA軟件定量分析，不存在1′10^-5、3×10^-6風(fēng)險等值線，3×10^-7的風(fēng)險等值線處于該項目廠區(qū)范圍內(nèi)，未涉及高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標，該項目對各類防護目標的個人風(fēng)險可接受，即各類防護目標外部安全防護距離滿足風(fēng)險基準要求；該項目對廠外人員的社會風(fēng)險可接受。

依據(jù)GB/T37243-2019第4.1、4.3、4.4條規(guī)定：“本標準4.2及4.3規(guī)定以外的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的外部安全防護距離應(yīng)滿足相關(guān)標準規(guī)范的距離要求。”，因此本報告依據(jù)GB50016-2014（2018版）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008等的規(guī)定要求進行了檢查評價，檢查評價結(jié)果為各生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施與該項目外建（構(gòu)）筑物、設(shè)施的安全距離符合要求，即該項目的外部安全防護距離滿足相關(guān)標準規(guī)范的距離要求。

2、建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的采納情況和已采用（取）的安全設(shè)施情況

該項目已采納安全設(shè)施設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容，已采取的安全設(shè)施水平與國內(nèi)同類項目基本持平，符合相關(guān)標準、規(guī)范的要求。經(jīng)過試生產(chǎn)，已安裝的安全設(shè)施運行可靠，能夠滿足安全生產(chǎn)要求。

3、建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備（設(shè)施）的安全、可靠性和安全水平

該項目工藝技術(shù)先進可靠，試生產(chǎn)期間未發(fā)生安全事故。試生產(chǎn)總結(jié)表明該項目所采取的安全控制措施安全有效，主要生產(chǎn)裝置、設(shè)備運行平穩(wěn)，安全可靠，能夠滿足安全生產(chǎn)要求。在安全生產(chǎn)方面符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范要求。

4、建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷和事故隱患及其整改情況

在試運行期間手動色譜儀設(shè)備故障，無法正常進行分析，經(jīng)與廠家協(xié)商，重新更換設(shè)備，現(xiàn)運行正常后備汽化蒸氣管道上部轉(zhuǎn)彎處缺少固定，蒸氣管道振動沖擊較大，經(jīng)與設(shè)計溝通，重新設(shè)計固定方案并予施工，現(xiàn)運行狀態(tài)良好。

5、建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）后具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件。

天津鐵廠有限公司裝備升級改造項目一期3.2萬Nm³/制氧機位于天津鐵廠有限公司原崇利制鋼煉鋼區(qū)域，經(jīng)天津市發(fā)展和改革委員會批準備案。

依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-1986，該項目存在的主要危險有害因素火災(zāi)爆炸、中毒窒息、物理爆炸、化學(xué)爆炸、低溫凍傷、觸電、電氣火災(zāi)、機械傷害、高處墜落、車輛傷害、坍塌、雷擊、淹溺等，其中火災(zāi)爆炸、中毒窒息、物理爆炸、化學(xué)爆炸為主要危險有害因素。

依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號 2015年5月27日國家安全監(jiān)管總局令第79號修正）等對危險化學(xué)品建設(shè)項目進行評價分析，該項目液氧儲罐構(gòu)成三級危險化學(xué)品重大危險源。

依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008等規(guī)定，該項目建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、設(shè)施的平面布置符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008等相關(guān)標準、規(guī)范的要求。

該項目采用的工藝成熟，自動化控制水平較高，工藝聯(lián)鎖措施安全可靠，針對該項目存在的危險有害因素在平面布置、工藝設(shè)備設(shè)施、機械防護、電氣安全等方面采取的安全技術(shù)措施滿足相關(guān)標準的要求。

公司設(shè)置了安全管理組織機構(gòu)，配備了安全管理人員，建立了安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全操作規(guī)程，配備了勞動防護用品及應(yīng)急救援器材，主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、作業(yè)人員參加了相關(guān)部門組織的培訓(xùn)考核并取得了安全管理資格證、特種作業(yè)資格證，編制了應(yīng)急救援預(yù)案并進行了演練。

該項目由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位共同進行了項目竣工驗收，結(jié)論為符合設(shè)計和規(guī)范要求。組織試生產(chǎn)，試生產(chǎn)期間安全設(shè)施符合設(shè)計要求并運行正常，安全隱患排查治理有效進行，試生產(chǎn)運行情況滿足正常安全生產(chǎn)要求。

天津鐵廠有限公司裝備升級改造項目一期3.2萬Nm³/制氧機符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的規(guī)定，項目安全設(shè)施與主體工程的“同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用”，項目安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)條件。

提交時間:

 2025年01月 02日

現(xiàn)場照片