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安全驗收評價

江西晨光新材料股份有限公司年產(chǎn)6萬噸有機硅烷偶聯(lián)劑項目全流程自動化控制改造工程竣工

發(fā)布時間:2024-06-27

安全評價單位名稱:

江西晨光新材料股份有限公司

項目名稱:

年產(chǎn)6萬噸有機硅烷偶聯(lián)劑項目全流程自動化控制改造工程竣工驗收安全評價報告

簡介:


江西晨光新材料股份有限公司(以下簡稱“晨光新材料”)是由香港諾貝爾高新材料有限公司在江西省九江市湖口縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園(化工集中區(qū))獨資成立的一家專業(yè)從事三氯氫硅及有機硅系列產(chǎn)品生產(chǎn)銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

公司現(xiàn)有兩個生產(chǎn)廠區(qū),均位于九江市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),兩個廠區(qū)相距約3公里。晨光公司一分廠位于園區(qū)發(fā)展大道18號,總廠區(qū)(向陽路廠區(qū))位于園區(qū)向陽路8號;本次全流程自動化改造驗收范圍為總廠區(qū)(向陽路廠區(qū))的年產(chǎn)6萬噸有機硅烷偶聯(lián)劑項目

安全評價項目組長:

謝寒梅

技術(shù)負責(zé)人:

周紅波

過程控制負責(zé)人:

王海波

評價報告編制人:

謝寒梅

報告審核人:

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師:

黃香港、謝寒梅、羅沙浪、王冠、王波

注冊安全工程師:


技術(shù)專家:


到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

謝寒梅、羅沙浪

時間和主要任務(wù):

時間:2024.1.15-2024.4.20;主要任務(wù):安全現(xiàn)狀評價報告編制

評價報告:


江西晨光新材料股份有限公司(以下簡稱“晨光新材料”)是由香港諾貝爾高新材料有限公司在江西省九江市湖口縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園(化工集中區(qū))獨資成立的一家專業(yè)從事三氯氫硅及有機硅系列產(chǎn)品生產(chǎn)銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

公司現(xiàn)有兩個生產(chǎn)廠區(qū),均位于九江市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),兩個廠區(qū)相距約3公里。晨光公司一分廠位于園區(qū)發(fā)展大道18號,總廠區(qū)向陽路廠區(qū)位于園區(qū)向陽路8;本次全流程自動化改造驗收范圍為總廠區(qū)向陽路廠區(qū)年產(chǎn)6萬噸有機硅烷偶聯(lián)劑項目。

江西晨光新材料股份有限公司(向陽路廠區(qū))已取得《安全生產(chǎn)許可證》,編號:(贛)WH安許證字[2019]1026號,許可范圍:乙烯基三氯硅烷(8kt/a)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(3kt/a)、氨丙基三乙氧基硅烷(8kt/a)N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(2kt/a)、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(2kt/a)、氨丙基三甲氧基硅烷(11kt/a)、液體雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(15kt/a)、固體雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(10kt/a)3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(15kt/a)、烯丙基縮水甘油醚(10kt/a)、四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷(3kt/a)、3-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷(2kt/a)、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷(2kt/a)、N-(正丁基)-3-氨丙基三甲氧基硅院(3kt/a);副產(chǎn)品:含水乙二胺(1474.1t/a)15%氨水(1440t/a)、四甲基氧基硅烷(1401.8t/a)、鹽酸(16930t/a),有效期為:2022118日至2025117日。

本次自動化改造方案為年產(chǎn)6萬噸有機硅烷偶聯(lián)劑項目,涉及的產(chǎn)品有:CG-150(乙烯基三氯硅烷)、KH-540γ-氨丙基三甲氧基硅烷)、KH-570γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷)、CG-Si69(雙-γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物)、CG-602N-β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷)KH-792N-β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷)、KH-550γ-氨丙基三乙氧基硅烷)。

該公司于2023517由《江西省危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評審定級審核決定公告(第25號)》確定為危險化學(xué)品安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè);該公司編制的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案于2023116日在九江市應(yīng)急管理局應(yīng)急指揮中心進行備案登記,備案編號:360429w2023137。

該公司制定了組織機構(gòu),工作制度為管理人員常白班,生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)崗位采用連續(xù)性工作制度,年工作天數(shù)300天,每天3班倒,每班8小時。該公司現(xiàn)有員工370人,且均為廠內(nèi)工作人員辦理了工傷保險。同時為保證企業(yè)生產(chǎn)安全運行,該公司主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和各特種作業(yè)人員均分別經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn),并取得了相應(yīng)的資格證書,該公司成立了安委會,設(shè)有安環(huán)部,設(shè)置了20專職安全管理人員,負責(zé)該公司安全生產(chǎn)管理工作。該公司4名儀表操作人員取得化工自動化控制儀表作業(yè)證書。

2.1-1   項目裝置產(chǎn)品方案一覽表

 

序號

產(chǎn)品名稱

設(shè)計產(chǎn)能(t/a

所在車間

備注

1

CG-150(乙烯基三氯硅烷)

8000

A04


2

KH-550(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)

8000

A02


3

KH-540(γ-氨丙基三甲氧基硅烷)

1000

A02


4

KH-570(γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲基氧基硅烷)

3000

A08


5

CG-602N-β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷)

2000

A08


6

CG-792N-β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷)

2000

A08


7

 CG-Si69(雙-γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物)

固體

10000

A10


液體

15000

3、評價結(jié)論:

1.生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素

1)依據(jù)《常用危險化學(xué)品的分類及標志》、《危險化學(xué)品目錄》和《危險貨物品名表》,該項目屬于危險化學(xué)品的有三氯氫硅、液氨、硫磺、氫氧化鈉、氯鉑酸、二甲苯、甲基丙烯酸、乙炔、乙二胺、甲醇、乙醇、電石、次氯酸鈉(乙炔凈化)、天然氣(燃料)、乙烯基三氯硅烷(產(chǎn)品)。

2)該項目不涉及易制毒化學(xué)品。該項目液氨屬于高毒物品;不涉及劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品;該項目硫磺、乙二胺屬于易制爆危險化學(xué)品。該項目甲醇、乙醇、液氨為特別管控危險化學(xué)品。

3)依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號),該公司涉及的甲醇、乙炔、液氨和天然氣(作燃料)屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。

4)根據(jù)國家安全監(jiān)管總局辦公廳《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三[2009]116號)和《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕3號)進行辨識,該項目KH-550、KH-540、CG-602、KH-792生產(chǎn)過程中的氨化反應(yīng)(胺基化工藝)屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝。

5)依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018)辨識,該公司危險化學(xué)品生產(chǎn)單元和儲存單元中液氨罐區(qū)、甲類罐區(qū)、A04車間、A02車間的構(gòu)成四級重大危險源級;廠區(qū)其它生產(chǎn)單元及儲存單元均未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

6)該公司存在的主要的危險因素是火災(zāi)爆炸、物理爆炸(鍋爐爆炸、容器爆炸)、灼燙;主要的有害因素是噪聲與振動、毒物、粉塵。此外還存在機械傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、起重傷害、坍塌、淹溺等危險因素和高溫、低溫等有害因素。

2.全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實情況

針對《江西晨光新材料股份有限公司年產(chǎn)6萬噸有機硅烷偶聯(lián)劑項目自動化控制診斷報告》,揚州惠通科技股份有限公司編制了《江西晨光新材料股份有限公司年產(chǎn)6萬噸有機硅烷偶聯(lián)劑項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案》,該改造涉及方案已落實改造評估報告中的隱患改造建議,現(xiàn)場已根據(jù)設(shè)計方案進行施工。

3.全流程自動化控制改造設(shè)計方案落實情況

該公司由揚州惠通科技股份有限公司依據(jù)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(試行)贛應(yīng)急字[2021]190號中規(guī)定的自動化控制改造內(nèi)容編制了《江西晨光新材料股份有限公司年產(chǎn)6萬噸有機硅烷偶聯(lián)劑項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案》及相關(guān)圖紙,企業(yè)委托具有資質(zhì)的儀表安裝單位進行自動控制技術(shù)改造施工安裝,并對自動控制系統(tǒng)進行調(diào)試,出具了竣工圖及《江西晨光新材料股份有限公司自動化改造儀表調(diào)試驗收報告》,改造后自動控制系統(tǒng)與設(shè)計一致并滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(試行)贛應(yīng)急字[2021]190號的要求。

4.評價結(jié)論

綜上所述:江西晨光新材料股份有限公司年產(chǎn)6萬噸有機硅烷偶聯(lián)劑項目全流程自動化控制改造工程設(shè)計方案中提出的控制措施已得到落實,企業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)置情況與設(shè)計方案一致,施工單位由有國家相應(yīng)資質(zhì)的自控系統(tǒng)施工單位進行施工,選擇安全可靠、經(jīng)過認證的安全儀表產(chǎn)品,并對自動控制系統(tǒng)進行調(diào)試,出具了竣工圖及《江西晨光新材料股份有限公司自動化改造儀表調(diào)試驗收報告》,滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(試行)的要求,具備全流程自動化控制改造工程竣工驗收條件。

提交時間:

2024.6.27

現(xiàn)場影像資料

1721099268964.jpg

0175(已排)(備案稿)江西晨光新材料股份有限公司年產(chǎn)6萬噸有機硅烷偶聯(lián)劑項目全流程自動化控制改造工程竣工驗收安全評價報告.pdf


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