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安全驗收評價

樂平市億鑫化工有限公司年產(chǎn)2500噸芐醛建設(shè)項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案

發(fā)布時間:2023-12-08


安全評價項目名稱:

樂平市億鑫化工有限公司

項目名稱:

年產(chǎn)2500噸芐醛建設(shè)項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案

簡介:

竣工驗收評價報告

公司名稱:樂平市億鑫化工有限公司

成立時間:2006126

注冊地址:江西省樂平市塔山工業(yè)區(qū)

類型有限責任公司

法定代表人:江慧慶

經(jīng)營范圍:許可項目:危險化學(xué)品生產(chǎn)(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后再許可有效期內(nèi)方可開展經(jīng)營活動,具體經(jīng)營項目和許可期限以相關(guān)部門批準文件或許可證件為準)一般項目:非食用鹽銷售(除依法須經(jīng)批準的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)。

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《江西省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局45號令(第79號令修改)和江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(試行)的通知(贛應(yīng)急字〔2021190號)的要求,自動控制系統(tǒng)試運行結(jié)束后,企業(yè)應(yīng)聘請安全評價單位編制《驗收評價報告》,并組織有關(guān)專家和化工設(shè)計單位、自動控制技術(shù)改造實施單位和評價機構(gòu),對自動控制技術(shù)改造工程進行驗收。

樂平市億鑫化工有限公司的委托,江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心承擔其年產(chǎn)2500噸芐醛建設(shè)項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案竣工驗收安全評價工作。

安全評價項目組長:

黃香港

技術(shù)負責人:

周紅波

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

鄭強

報告審核人:

戴磷

參與評價工作的安全評價師:

王冠、謝寒梅、王波、鄭強、羅沙浪

注冊安全工程師:


技術(shù)專家:


到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

鄭強(左1、黃香港(右2

時間和主要任務(wù):

時間:2023.5;

主要任務(wù):年產(chǎn)2500噸芐醛建設(shè)項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案竣工驗收評價

評價報告:


建設(shè)工程名稱:年產(chǎn)2500噸芐醛建設(shè)項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案

建設(shè)單位:樂平市億鑫化工有限公司

改造內(nèi)容:

依據(jù)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(試行)贛應(yīng)急字[2021]190號中規(guī)定的自動化控制改造內(nèi)容,再對照該企業(yè)全流程自動化控制改造設(shè)計方案,改造內(nèi)容如下。

2.2-1  自動化控制改造內(nèi)容一覽表

序號

190號文

規(guī)定的改造內(nèi)容

設(shè)計情況

建設(shè)單位改造情況

是否屬于

改造內(nèi)容

1

原料、產(chǎn)品儲罐以及裝置儲罐自動控制

液氯鋼瓶設(shè)置稱重,液氯汽化器出口管線設(shè)置溫度報警。氯氣緩沖罐設(shè)置超壓報警,并聯(lián)鎖關(guān)閉液氯切斷閥。

液氯鋼瓶已設(shè)置稱重,液氯汽化器出口管線設(shè)置溫度報警。氯氣緩沖罐設(shè)置超壓報警,并聯(lián)鎖關(guān)閉液氯切斷閥。

2

反應(yīng)工序的自動控制

氯化反應(yīng)釜設(shè)置DCS溫度聯(lián)鎖蒸汽進口調(diào)節(jié)閥和冷卻水進口調(diào)節(jié)閥;SIS溫度、壓力聯(lián)鎖氯氣進口切斷閥、冷卻水進出口切斷閥。

水解釜設(shè)置溫度聯(lián)鎖蒸汽進口調(diào)節(jié)閥、冷卻水進口調(diào)節(jié)閥。

氯化反應(yīng)釜溫度未與氯氣進口自動調(diào)節(jié)閥控制調(diào)節(jié),未聯(lián)鎖切斷氯氣總管閥門。氯化反應(yīng)釜壓力未與氯氣進口自動調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖,未聯(lián)鎖切斷氯氣總管閥門。

水解釜溫度未與催化劑進口自動調(diào)節(jié)閥控制調(diào)節(jié)。

3

精餾、精制自動控制

對醛一次蒸餾釜、對醛二次蒸餾釜、2,4-二氯氯芐一次蒸餾釜、2,4-二氯氯芐二次蒸餾釜、2,6-二氯氯芐一次蒸餾釜、2,6-二氯氯芐二次蒸餾釜設(shè)置溫度聯(lián)鎖導(dǎo)熱油進口調(diào)節(jié)閥,液位聯(lián)鎖進料管調(diào)節(jié)閥;粗醛蒸餾釜設(shè)置溫度聯(lián)鎖導(dǎo)熱油進口調(diào)節(jié)閥,液位聯(lián)鎖進料切斷閥。下腳料蒸餾釜設(shè)置溫度聯(lián)鎖導(dǎo)熱油進口調(diào)節(jié)閥,液位聯(lián)鎖進料管切斷閥。

對醛蒸餾塔塔頂壓力未設(shè)置超壓報警。粗醛蒸餾塔塔頂壓力未設(shè)置超壓報警,塔頂接收罐出料未設(shè)置自動切斷閥。

對醛蒸餾釜超壓未與熱導(dǎo)熱油管線進行聯(lián)鎖,緊急冷卻導(dǎo)熱油系統(tǒng)未設(shè)置自控閥。粗醛蒸餾釜超壓未與熱導(dǎo)熱油管線進行切斷,緊急冷卻導(dǎo)熱油系統(tǒng)未設(shè)置自控閥。

2,4-二氯氯芐蒸餾塔塔頂壓力未設(shè)置超壓報警。塔頂接收罐出料未設(shè)置自動切斷閥。

2,4-二氯氯芐蒸餾釜未與熱導(dǎo)熱油管線進行聯(lián)鎖,緊急冷卻導(dǎo)熱油系統(tǒng)未設(shè)置自控閥。

2,6-二氯氯芐蒸餾塔塔頂壓力未設(shè)置超壓報警。塔頂接收罐出料未設(shè)置自動切斷閥。

2,6-二氯氯芐蒸餾釜未與熱導(dǎo)熱油管線進行聯(lián)鎖,緊急冷卻導(dǎo)熱油系統(tǒng)未設(shè)置自控閥。

下腳料蒸餾塔塔頂壓力未設(shè)置超壓報警。塔頂接收罐出料未設(shè)置自動切斷閥。下腳料蒸餾釜超壓未與熱導(dǎo)熱油管線進行聯(lián)鎖,緊急冷卻導(dǎo)熱油系統(tǒng)未設(shè)置自控閥,塔釜物料出料人工控制。

4

產(chǎn)品包裝工序自動控制

產(chǎn)品自動包裝。

產(chǎn)品儲存(包裝)為自動控制。

5

可燃和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)

生產(chǎn)裝置區(qū)、液氯氣化車間、201甲類倉庫設(shè)置等可能存在可燃、有毒氣體區(qū)域設(shè)置GDS氣體報警系統(tǒng);氣體報警信號遠傳至抗爆控制室,并在防爆控制室設(shè)置UPS電源。

涉及氯氣、對氯甲苯、2,4-二氯甲苯、2,6-二氯甲苯、HCl氣體等可燃/有毒氣體。已設(shè)置了GDS氣體檢測報警系統(tǒng),配備了UPS備用電源,滿足GB/T50493-2019的要求。

6

其他工藝過程自動控制

氯化工藝設(shè)置冷媒和熱媒自動切換設(shè)施。

氯化工藝設(shè)置有冷媒和熱媒自動切換設(shè)施。其他涉及加熱工序均采用自然冷卻方式。

7

自動控制系統(tǒng)及控制室(含獨立機柜間)

抗爆控制室設(shè)置DCS、SIS、GDS系統(tǒng),控制室經(jīng)過抗爆設(shè)計。

現(xiàn)有控制室設(shè)置有DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)和GDS系統(tǒng)??刂剖乙呀?jīng)過抗爆設(shè)計。控制室新增1DCS控制柜,1臺操作員站,1臺工程師站,新設(shè)10kVAUPA電源1

二、危險有害因素辨識:

1、監(jiān)控化學(xué)品辨識

根據(jù)《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》(工業(yè)和信息化部令第52號),該公司不涉及監(jiān)控化學(xué)品。

2、易制毒化學(xué)品辨識

對照《易制毒化學(xué)品管理條例》、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1--2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學(xué)品品種目錄的函》可知,該公司涉及鹽酸屬于第三類易制毒化學(xué)品

3、易制爆化學(xué)品辨識

根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》(2017年版),該公司不涉及易制爆危險化學(xué)品。

4、劇毒化學(xué)品辨識

經(jīng)查《危險化學(xué)品目錄》(2022年版),該公司氯氣為劇毒化學(xué)品。

5、高毒物品辨識

根據(jù)《高毒物品目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號)判定,該公司氯氣為高毒物品。

6、特別管控危險化學(xué)品辨識

根據(jù)《特別管控危險化學(xué)品目錄(第一版)》國家應(yīng)急部等四部委公告(2020)第3號辨識,該公司氯氣屬于特別管控危險化學(xué)品。

7、具有爆炸危險性危險化學(xué)品辨識

根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于具有爆炸危險性危險化學(xué)品建設(shè)項目界定標準的復(fù)函》原安監(jiān)總廳管三函〔20145號進行辨識,本項目使用的原料對氯甲苯、2,4-二氯甲苯、2,6-二氯甲苯等屬于爆炸危險性危險化學(xué)品。

8、可燃性粉塵辨識

根據(jù)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014及企業(yè)前期安全設(shè)施涉及資料進行辨識,該項目不涉及可燃性粉塵。

9、依據(jù)《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三[2009]116號)及《關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三[2013]3號)中規(guī)定,該公司涉及氯化工藝。

9)根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018),該公司201甲類倉庫構(gòu)成危險化學(xué)品三級重大危險源

10)該項目涉及的危險、有害因素有:火災(zāi)、爆炸、中毒與窒息、觸電、機械傷害、腐蝕灼燙、物體打擊、車輛傷害、高處墜落、毒物、高溫等。工程最主要的危險因素是火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、觸電。

三、評估結(jié)論:

綜上所述:樂平市億鑫化工有限公司年產(chǎn)2500噸芐醛建設(shè)項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案設(shè)計方案中提出的控制措施已得到落實,企業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)置情況與設(shè)計方案一致,施工單位由有國家相應(yīng)資質(zhì)的自控系統(tǒng)施工單位進行施工,選擇安全可靠、經(jīng)過認證的安全儀表產(chǎn)品,并對自動控制系統(tǒng)進行調(diào)試,出具了竣工圖及《樂平市億鑫化工有限公司年產(chǎn)2500噸芐醛建設(shè)項目DCS、SIS、GDS系統(tǒng)調(diào)試驗收報告》,滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(試行)的要求,具備年產(chǎn)2500噸芐醛建設(shè)項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案竣工驗收條件。

四、現(xiàn)場工作照片:

 1711443523433.jpg

終稿-(已排)-樂平億鑫化工有限公司全流程自動化控制改造設(shè)計方案竣工驗收安全評價報告.doc


提交時間:

2023128


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