簡 介

液化空氣（天津）工業(yè)氣體有限公司成立于2015年5月18日，位于天津市濱海新區(qū)南港工業(yè)區(qū)，該公司在天津市濱海新區(qū)南港工業(yè)區(qū)投資建設(shè)氣體工廠，為南港工業(yè)區(qū)內(nèi)駐區(qū)企業(yè)提供各種高純氣體配套服務(wù)的同時，實施產(chǎn)品和服務(wù)覆蓋天津地區(qū)的市場。

主要建設(shè)內(nèi)容：建設(shè)一套7754Nm³/h空分裝置，生產(chǎn)能力為：氧[壓縮的]7754Nm³/h、氮[壓縮的]10308Nm³/h，建設(shè)內(nèi)容包括：空分裝置、壓縮機廠房、輔助廠房、后備系統(tǒng)、循環(huán)水裝置、庫房、門衛(wèi)及電氣、儀表、消防水裝置等單元以及廠外氧氣、氮氣管道（約5.1km）等。

安全評價項目組長:

方忠業(yè)

技術(shù)負責(zé)人:

馬程

過程控制負責(zé)人:

王海波

評價報告編制人:

方忠業(yè)、李彬、孫喆、袁維琴、劉寶麗、檀廷斌、曾華玉、謝寒梅

報告審核人:

王波

參與評價工作的安全評價師:

方忠業(yè)、李彬、孫喆、袁維琴、劉寶麗、、檀廷斌、曾華玉、謝寒梅

技術(shù)專家:

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

方忠業(yè)、孫喆、袁維琴

報告完成時間和主要任務(wù):

2022.09；勘查現(xiàn)場及周邊環(huán)境，查閱相關(guān)技術(shù)資料、現(xiàn)場調(diào)研，收集安全驗收評價所需的有關(guān)資料。

評價報告:

評價結(jié)論

本報告主要從本建設(shè)項目的物料、生產(chǎn)、儲存過程中的危險性分析著手，對本項目在生產(chǎn)過程中，對可能發(fā)生的各種危險有害因素進行了系統(tǒng)分析和評價，得出如下評價結(jié)論。

1、建設(shè)項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離

本項目周邊無《危險化學(xué)品安全管理條例》第十九條規(guī)定的場所、設(shè)施、區(qū)域。

經(jīng)CASST-QRA軟件定量分析，不存在1′10^-5、3×10^-6風(fēng)險等值線，3×10^-7的風(fēng)險等值線處于本項目廠區(qū)范圍內(nèi)，未涉及高敏感防護目標(biāo)、重要防護目標(biāo)、一般防護目標(biāo)，本項目對各類防護目標(biāo)的個人風(fēng)險可接受，即各類防護目標(biāo)外部安全防護距離滿足風(fēng)險基準(zhǔn)要求；本項目對廠外人員的社會風(fēng)險可接受。

依據(jù)GB/T37243-2019第4.1、4.3、4.4條規(guī)定：“本標(biāo)準(zhǔn)4.2及4.3規(guī)定以外的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的外部安全防護距離應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的距離要求。”，因此本報告依據(jù)GB50016-2014（2018版）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008等的規(guī)定要求進行了檢查評價，檢查評價結(jié)果為各生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施與本項目外建（構(gòu)）筑物、設(shè)施的安全距離符合要求，即本項目的外部安全防護距離滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的距離要求。具體檢查評價結(jié)果詳見表2.4.2-1、F3.1.1-1。

2、建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的采納情況和已采用（取）的安全設(shè)施水平

本項目已采納安全設(shè)施設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容，已采取的安全設(shè)施水平與國內(nèi)同類項目基本持平，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。經(jīng)過試生產(chǎn)，已安裝的安全設(shè)施運行可靠，能夠滿足安全生產(chǎn)要求。

3、建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備（設(shè)施）的安全、可靠性和安全水平

本項目工藝技術(shù)先進可靠，試生產(chǎn)期間未發(fā)生安全事故。試生產(chǎn)總結(jié)表明本項目所采取的安全控制措施安全有效，主要生產(chǎn)裝置、設(shè)備運行平穩(wěn)，安全可靠，能夠滿足安全生產(chǎn)要求。在安全生產(chǎn)方面符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

4、建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷和事故隱患及其整改情況

1）開車過程中ET01低溫膨脹機無法開車的問題

2020年10月，空分裝置在進行開車過程中發(fā)現(xiàn)低溫膨脹機ET01無法加載，即無相關(guān)空氣量流經(jīng)ET01膨脹端，經(jīng)過對低溫膨脹機回路壓力檢測單元檢查壓力檢測點無異常后，依次檢查了入口過濾器、速關(guān)閥、入口導(dǎo)葉均未見異常，鎖定低溫膨脹機ET01膨脹端確無空氣進入，經(jīng)過對PID的再次確認，鎖定排查冷箱的撬裝部分（此部分為工廠直接成套而來，非現(xiàn)場安裝部分）的單向閥CVAG040A方向裝反，最終確認位于冷箱三層的CVAG040A單向閥安裝方向錯誤導(dǎo)致空氣無法進入膨脹機，經(jīng)連夜調(diào)換后開機測試，此問題已經(jīng)解決。

2）低溫液氧泵P03故障問題

2021年9月9日，低溫液氧泵P03啟動時發(fā)生變頻器過電流保護聯(lián)鎖停泵，聯(lián)鎖停泵后操作人員手動盤車過程明顯感覺不流暢且有卡澀點。經(jīng)過對生產(chǎn)操作情況的回顧排除低溫泵汽蝕可能性。根據(jù)與廠家、技術(shù)專家的溝通，工藝人員對泵重新進行加溫、冷泵，現(xiàn)場專業(yè)工程師對泵的安裝基礎(chǔ)水平度等進行復(fù)核測試，均未緩解泵在盤車過程中的卡澀問題，隨后根據(jù)維修計劃，維修人員于2021年9月12日對該泵進行了下線拆檢，發(fā)現(xiàn)八級葉輪出口與泵殼迷宮密封環(huán)處有明顯的摩擦痕跡，周邊散布有碎銅屑。經(jīng)初步分析，該故障的原因為葉輪與泵殼迷宮密封環(huán)間裝配間隙不滿足技術(shù)手冊要求，相關(guān)拆檢結(jié)果已反饋給公司工程部及法孚低溫泵的制造廠，此問題已經(jīng)解決。

5、建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）后具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件

液化空氣（天津）工業(yè)氣體有限公司南港工業(yè)區(qū)工業(yè)氣體供應(yīng)項目位于位于天津市濱海新區(qū)南港工業(yè)區(qū)，經(jīng)天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)（南港工業(yè)區(qū)）管理委員會批準(zhǔn)備案。

依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-1986，本項目存在的主要危險有害因素火災(zāi)爆炸、中毒窒息、物理爆炸、化學(xué)爆炸、低溫凍傷、觸電、電氣火災(zāi)、機械傷害、高處墜落、車輛傷害、雷擊、淹溺等，其中火災(zāi)爆炸、中毒窒息、物理爆炸、化學(xué)爆炸為主要危險有害因素。

依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號 2015年5月27日國家安全監(jiān)管總局令第79號修正）等對危險化學(xué)品建設(shè)項目進行評價分析，本項目液氧儲罐V40、V41構(gòu)成四級危險化學(xué)品重大危險源。

依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008等規(guī)定，本項目對周邊各類防護目標(biāo)外部安全防護距離滿足風(fēng)險基準(zhǔn)要求，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的距離要求。

本項目建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、設(shè)施的平面布置符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

本項目采用的工藝成熟，自動化控制水平較高，工藝聯(lián)鎖措施安全可靠，針對本項目存在的危險有害因素在平面布置、工藝設(shè)備設(shè)施、機械防護、電氣安全等方面采取的安全技術(shù)措施滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

公司設(shè)置了安全管理組織機構(gòu)，配備了安全管理人員，建立了安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全操作規(guī)程，配備了勞動防護用品及應(yīng)急救援器材，主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、作業(yè)人員參加了相關(guān)部門組織的培訓(xùn)考核并取得了安全管理資格證、特種作業(yè)資格證，編制了應(yīng)急救援預(yù)案并進行了演練。

本項目由中國天辰工程有限公司承擔(dān)安全設(shè)施設(shè)計，由中石化第四建設(shè)有限公司、瑞達南洋（天津）機電設(shè)備安裝有限公司承擔(dān)項目施工，由南京華源工程管理有限公司承擔(dān)項目監(jiān)理，由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位共同進行了項目竣工驗收，結(jié)論為符合設(shè)計和規(guī)范要求。

本項目增加安裝的C50.2氮氣增壓機為原計劃配套設(shè)備，在基礎(chǔ)設(shè)計階段及《安全設(shè)施設(shè)計專篇》進行預(yù)留，安裝C50.2氮氣增壓機后，未擴大原立項文件（附件2）中已批準(zhǔn)的產(chǎn)能，裝置規(guī)模未發(fā)生重大變化，不構(gòu)成《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安監(jiān)總局令第45號，經(jīng)國家安監(jiān)總局令第79號進行修改）第十四條、第二十條規(guī)定的需要重新進行安全條件審查和安全設(shè)施變更設(shè)計審查的情形，對C50.2氮氣增壓機的安全條件審查和安全設(shè)施設(shè)計審查依據(jù)審查部門意見執(zhí)行；此外，本項目無其他構(gòu)成《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安監(jiān)總局令第45號，經(jīng)國家安監(jiān)總局令第79號進行修改）第十四條、第二十條規(guī)定的需要重新進行安全條件審查和安全設(shè)施變更設(shè)計審查的情形。

本項目安全設(shè)施符合與主體工程的“同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用”要求；試生產(chǎn)前，天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)南港工業(yè)區(qū)應(yīng)急管理局組織專家對項目現(xiàn)場及試生產(chǎn)方案進行檢查；試生產(chǎn)總結(jié)表明安全設(shè)施符合設(shè)計要求并運行正常，安全隱患排查治理有效進行，試生產(chǎn)運行情況滿足安全生產(chǎn)要求。

總體結(jié)論：

液化空氣（天津）工業(yè)氣體有限公司南港工業(yè)區(qū)工業(yè)氣體供應(yīng)項目符合國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，符合《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安監(jiān)總局45號令，國家安監(jiān)總局令第79號進行修改）、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安監(jiān)總局41號令，國家安監(jiān)總局令第79號進行修改）的規(guī)定，具備建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收條件和危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件。

現(xiàn)場照片

提交時間:

 2022年10月 13日