安全評價單位名稱

江西省匯凱化工有限責(zé)任公司

項目名稱:

江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫(二期3萬噸/年）項目安全驗收評價報告

簡 介:

江西省匯凱化工有限責(zé)任公司成立于2017年8月8日，注冊資本金壹億元整，公司法定代表人張裕生，廠址位于江西省贛州市會昌縣九二工業(yè)基地（江西省氟鹽化工產(chǎn)業(yè)基地），公司主要從事化工產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。

2017年7月21日，會昌縣工信局同意江西省匯凱化工有限責(zé)任公司在收購江西鷹鵬化工有限公司原有2萬噸氫氟酸生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，在江西省氟鹽化工產(chǎn)業(yè)基地征地105.4畝，建設(shè)“年產(chǎn)2萬噸無水氟化氫異地搬遷技改項目”，并出具《關(guān)于江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)2萬噸無水氟化氫異地搬遷技改項目備案的批復(fù)》（會工信投資字[2017]3號）。公司對原生產(chǎn)線進行搬遷改造，已于2019年9月竣工驗收，并經(jīng)江西省應(yīng)急管理廳核準(zhǔn)于2019年11月25日取得《安全生產(chǎn)許可證》（贛WH安許證字[2019]1060號）。為滿足節(jié)能、環(huán)保以及安全生產(chǎn)要求，提高氟資源利用率，實現(xiàn)合理的規(guī)模經(jīng)濟，滿足企業(yè)未來發(fā)展需要，公司在現(xiàn)有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上擴建了一條年產(chǎn)3萬噸無水氟化氫生產(chǎn)線，進而達到5萬噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。根據(jù)國家發(fā)展改革委2019年10月30日修訂發(fā)布《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本》，以及會昌縣工業(yè)信息化局關(guān)于江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫（二期3萬噸/年）項目備案的批復(fù)（2019年6月17日批復(fù)），本項目在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）發(fā)布之前已進行了項目立項備案批復(fù)，且本項目屬于擴建項目，不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）中限值類的新建氟化氫項目，滿足產(chǎn)業(yè)政策要求。

該項目生產(chǎn)過程中使用的原材料：螢石粉、98%硫酸、發(fā)煙硫酸、消石灰、液堿（40%氫氧化鈉）、硫酸鈉、明礬和煤、柴油；主產(chǎn)品為無水氟化氫，副產(chǎn)品為二水氟石膏、氟硅酸、30%有水氫氟酸，中間產(chǎn)品為氟石膏和發(fā)生爐煤氣（含CO）。根據(jù)《危險化學(xué)品目錄（2015版）》，98%硫酸、發(fā)煙硫酸、液堿(40%氫氧化鈉)、無水氟化氫、30%有水氫氟酸、發(fā)生爐煤氣（含CO）、氟硅酸和煤焦油、柴油屬于危險化學(xué)品。其中氟化氫、CO（存在于發(fā)生爐煤氣中）、30%有水氫氟酸屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品和高毒物品，硫酸屬于第三類易制毒化學(xué)品，硫酸（98%硫酸和發(fā)煙硫酸）和煤焦油為極度危害介質(zhì)；該項目涉及的氟化工藝屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝，該項目罐區(qū)二構(gòu)成一級危險化學(xué)品重大危險源，AHF主車間一期氟化氫和二期氟化氫生產(chǎn)單元一級危險化學(xué)品重大危險源。根據(jù)《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可實施辦法》的相關(guān)規(guī)定，本項目主產(chǎn)品無水氟化氫、副產(chǎn)品氟硅酸、30%有水氫氟酸屬于危險化學(xué)品，需要辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。根據(jù)生產(chǎn)工藝特點及物料的理化特性可知，該項目生產(chǎn)過程中存在泄漏、中毒與窒息、火災(zāi)與爆炸、容器爆炸、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、高處墜落、其他傷害（如粉塵傷害、低溫凍傷等）等危險因素。

2018年10月23日，江西省發(fā)改委、工信委、安監(jiān)局、環(huán)保廳聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于做好會昌氟鹽化工產(chǎn)業(yè)基地化工項目建設(shè)有關(guān)工作的通知》（贛發(fā)改產(chǎn)業(yè)[2018]972號）：對會昌氟鹽化工產(chǎn)業(yè)基地11個化工項目進行了聯(lián)合審查，認為江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫（二期3萬噸/年）等7個項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和會昌氟鹽化工產(chǎn)業(yè)基地的產(chǎn)業(yè)定位，項目的實施將對會昌氟鹽化工產(chǎn)業(yè)鏈強鏈、補鏈，進一步提升產(chǎn)業(yè)綜合競爭力具有積極意義。會昌縣工業(yè)和信息化局于2019年6月17日對本擴建項目備案進行了批復(fù)（會工信字[2019]31號）。本項目經(jīng)江西通安安全評價有限公司出具了《江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸無水氫氟酸（二期3萬噸/年）項目安全預(yù)評價報告》，于2019年12月26日取得《關(guān)于江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫（二期3萬噸/年）項目安全條件審查的批復(fù)》（贛市行審證（3）字[2019]609號）。福建醫(yī)工設(shè)計院有限公司出具了《江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫（二期3萬噸/年）項目安全設(shè)施設(shè)計專篇》，并取得了《關(guān)于江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5噸無水氟化氫（二期3萬噸/年）項目安全設(shè)施設(shè)計審查的批復(fù)》（贛市行審證字（3）字【2020】228號）。該項目自2021年4月25日開始試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，設(shè)備設(shè)施運行良好，設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施基本運行正常有效，試生產(chǎn)期間未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》、《江西省?；方ㄔO(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細則》（贛應(yīng)急字【2021】100號文等規(guī)定的要求，新、改、擴建項目必須進行建設(shè)項目驗收安全評價，以確保工程項目的安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)條件，工程項目在安全生產(chǎn)、安全管理方面符合國家及行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。

受江西省匯凱化工有限責(zé)任公司委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心承擔(dān)其年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫（二期3萬噸/年）項目安全驗收評價，組成了安全評價組，于2021年7月10日、2021年7月25日等多次到現(xiàn)場對企業(yè)提供的安全技術(shù)及管理、安全檢驗、檢測等資料進行了調(diào)查分析，依據(jù)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對現(xiàn)場進行了核查，拍攝了相關(guān)影像資料，按照《安全評價通則》（AQ8001-2007）、《安全驗收評價導(dǎo)則》（AQ8003-2007）的規(guī)定，編制完成本報告。

需要說明的是，本安全評價報告和結(jié)論根據(jù)評價時企業(yè)的系統(tǒng)狀況做出。今后企業(yè)的進一步改建、擴建、搬遷，應(yīng)當(dāng)重新進行安全評價。

本報告未蓋“江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心”印章無效；本報告有效期叁年，若報告出現(xiàn)涂改、缺頁無效；本報告評價項目負責(zé)人、報告編制人、評價過程控制負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、報告審核人未簽字無效；復(fù)制本報告未重新加蓋印章無效。

報告在編制過程中，得到了匯凱公司、有關(guān)部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、專家的大力支持，在此深表謝意！

本評價涉及的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)由江西省匯凱化工有限責(zé)任公司提供，并對其真實性負責(zé)。

安全評價項目組長:

李永輝

技術(shù)負責(zé)人:

馬  程

過程控制負責(zé)人:

檀廷斌

評價報告編制人:

李永輝

報告審核人:

林大建

參與評價工作的安全評價師:

李永輝、劉志強、陳浩

注冊安全工程師:

李永輝

技術(shù)專家:

  /

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

李永輝

時間和主要任務(wù):

完成時間：2021年11月15日；

主要任務(wù)：安全驗收評價報告；

評價報告:

一、評價對象及范圍：

根據(jù)該企業(yè)江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫（二期3萬噸/年）項目安全設(shè)施設(shè)計專篇，并與企業(yè)協(xié)商確定本次安全評價的范圍。具體如下：

一期建設(shè)項目于2019年組織了安全驗收，并于2019年11月15日取得《江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)2萬噸無水氫氟酸異地搬遷技改項目安全驗收評價報告》，不在本次評價范圍。本次安全驗收僅對二期項目建設(shè)內(nèi)容進行評價，依托的一期設(shè)備設(shè)施僅對依托生產(chǎn)配套的符合性進行評價，其余不納入評價。

本評價對評價范圍的建筑、設(shè)備、裝置所涉及的危險、有害因素進行辨識，根據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求檢查安全設(shè)施的配置及相關(guān)檢測檢驗情況，審核評價安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、制度、人員培訓(xùn)、設(shè)備管理、操作規(guī)程中、事故應(yīng)急救援體系等保障措施，對整個工程安全設(shè)施及安全措施進行符合性評價。本評價報告緊針對《江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫（二期3萬噸/年）項目的安全驗收評價適用，若后續(xù)工及參數(shù)藝、設(shè)備、儀表控制、平面布置等發(fā)生變化該評價報告不適用，報告未蓋評價單位公章以及未寫終稿字樣均不能作為正式的評價報告，我評價機構(gòu)不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。本報告有效期三年，至出具正式評價報告之日起計算。

消防、環(huán)保方面要求按消防、環(huán)保部門制定的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。職業(yè)衛(wèi)生不在本次評價范圍之內(nèi)。

二、項目基本情況：

項目名稱：年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫（二期3萬噸/年）項目

建設(shè)單位：江西省匯凱化工有限責(zé)任公司

生產(chǎn)規(guī)模：主產(chǎn)品無水氟化氫30760t/a，副產(chǎn)品二水氟石膏125000t/a、氟硅酸2680t/a。

項目地址：贛州市會昌縣九二工業(yè)基地（化工園區(qū)）

項目性質(zhì)：危險化學(xué)品擴建項目

項目總投資：7000萬元

安全預(yù)評價報告編制單位：江西通安安全評價有限公司

安全條件審查意見書：贛市行審證（3）字[2019]609號。

安全設(shè)施設(shè)計專篇編制單位：福建醫(yī)工設(shè)計院有限公司，資質(zhì)等級：化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級

安全設(shè)施設(shè)計審查意見書：贛市行審證字（3）字【2020】228號

施工單位：江西創(chuàng)宇建設(shè)工程有限公司，資質(zhì)等級為建筑工程施工總承包叁級

設(shè)備安裝單位：江西永安石油化工設(shè)備有限公司，資質(zhì)等級為石油化工工程施工總承包叁級

監(jiān)理單位：成都冠一工程項目管理咨詢有限公司（建筑施工監(jiān)理），資質(zhì)等級為房屋建筑工程監(jiān)理乙級；江西省設(shè)備工程監(jiān)理有限公司（機電安裝施工監(jiān)理，資質(zhì)等級為化工設(shè)備乙級。

三、工藝流程

1、工藝流程簡述：

（1）螢石粉烘干

原廠區(qū)一期項目螢石粉烘干車間設(shè)計時，烘干爐的烘粉產(chǎn)量已考慮了全廠3條氟化氫生產(chǎn)線至少20萬噸/年的干螢石粉的需求量（烘干爐設(shè)計能力：30t/h）。螢石粉烘干車間內(nèi)，濕螢石粉經(jīng)打散器打散后，通過皮帶輸送機和螺旋輸送機送進烘干爐里。來自煤氣車間的煤氣進入烘干爐燃燒室進行燃燒，并由鼓風(fēng)機從烘干爐燃燒室送至烘干爐內(nèi)與爐內(nèi)濕粉料直接接觸對其進行烘干，烘干合格后的螢石粉通過螺旋輸送機和斗提機送至烘干大料倉，采用氣流輸送至AHF主車間的螢石粉料倉。烘干過程產(chǎn)生的水分及煙氣由引風(fēng)機抽吸至布袋除塵器后通過煙囪高處排放。布袋除塵器內(nèi)的粉料經(jīng)過螺旋和斗提機回收至烘干大料倉。

（2）無水氟化氫生產(chǎn)工藝

來自罐區(qū)一的98%硫酸經(jīng)計量后送至硫酸吸收塔，吸收系統(tǒng)尾氣中的少量HF后進入洗滌塔，洗滌掉反應(yīng)爐來的粗HF氣體中夾帶的粉塵及重組分，再進入洗滌循環(huán)槽，一部分混酸打回洗滌塔進行循環(huán)洗滌，另一部分進入混酸槽按一定比例與發(fā)煙硫酸混合，使發(fā)煙硫酸中的SO3水解成硫酸，后進入反應(yīng)轉(zhuǎn)爐。

烘干后的螢石粉經(jīng)螢石粉料倉進入申克秤，經(jīng)封料螺旋送入HF反應(yīng)爐的外混器，在外混器中與混酸均勻混合后進入反應(yīng)轉(zhuǎn)爐。兩種物料以螢石粉為基準(zhǔn)。螢石粉與（98%硫酸+發(fā)煙硫酸）以一定的比例均勻地連續(xù)不斷地加入反應(yīng)爐內(nèi)。兩種原料在外加熱的回轉(zhuǎn)反應(yīng)轉(zhuǎn)爐內(nèi)，從爐的前端至后端，經(jīng)預(yù)熱混和段、反應(yīng)段、烘干段，最后氟石膏由爐尾的出渣螺旋排出，進入渣冷卻爐經(jīng)爐外水噴淋冷卻后，經(jīng)斗式提升機提至渣倉貯存，待儲存一定量后用送渣螺旋送至混合螺旋。用含氟回用水與消石灰調(diào)制成石灰渾濁液，打料至混合螺旋與氟石膏混合，氟石膏裝車運至二水石膏加工車間去加工成二水氟石膏，渣氣經(jīng)三道水洗兩道堿洗后達標(biāo)高空排放。

HF反應(yīng)爐內(nèi)壓力為微負壓（-0.001MPa），反應(yīng)爐采用600℃煙道氣進夾套間接加熱，煙道氣來自燃燒爐，通過調(diào)節(jié)進燃燒爐的煤氣量控制其溫度。反應(yīng)爐排出煙氣大部份經(jīng)高溫循環(huán)風(fēng)機去燃燒爐，其余的熱煙道氣經(jīng)余熱回收器用水回收熱量后去脫硫裝置進行脫硫達標(biāo)后高空排放。通過調(diào)節(jié)尾氣風(fēng)機變頻器，使整套反應(yīng)系統(tǒng)保持在微負壓狀態(tài)。

從反應(yīng)轉(zhuǎn)爐來的粗HF氣體（含SiF4、H2O、SO2、CO2等氣體、硫酸酸霧及氣流夾帶的少量粉塵）進入硫酸洗滌塔底部，與從上部來的硫酸逆向接觸，進行傳質(zhì)、傳熱，除去爐氣中的H2O、酸霧和微量的粉塵。HF氣體由洗滌塔頂部進入粗冷凝器A/B和粗冷凝器C，降溫并除去爐氣中的硫酸霧、水份，冷卻液回流至洗滌塔頂部，氣體進入一級、二級冷凝器進行冷凝，冷凝液進入粗HF過渡槽。二級冷凝器中未被冷凝的SiF4、SO2、H2O和少量HF等氣體作為系統(tǒng)廢氣進入硫酸吸收塔進一步洗滌，硫酸吸收塔塔頂未被洗滌的SiF4和少量的HF等氣體去四道水洗和兩道堿洗后，達標(biāo)高處排放。

粗HF過渡槽中的HF自流進入精餾塔，與精餾塔釜上升的熱氣體及塔頂下來的冷凝液進行傳質(zhì)、傳熱。精餾塔釜液（含有少量雜質(zhì)的液體氟化氫）由殘酸計量泵打入洗滌塔，或者自流至洗滌循環(huán)槽。精餾塔塔頂氣（含有HF和少量的SO2、SiF4等）進入脫氣塔，低沸點的SO2、SiF4和少量的HF由脫氣塔塔頂排出后進入二級冷凝器或硫酸吸收塔。脫氣塔塔釜內(nèi)為無水氟化氫，靠位差溢流至無水氟化氫檢驗槽，無水氟化氫經(jīng)檢驗合格后用泵送至AHF儲罐暫存。

主反應(yīng)方程式：CaF2+H2SO4=CaSO4+2HF↑-20.9kCal

副反應(yīng)方程式：SiO2+4HF→2H2O+SiF4↑

              SiF4+2HF→H2SiF6

              CaCO3+H2SO4→CaSO4+CO2↑+H2O

（3）煙道氣脫硫工藝

本項目煙道氣脫硫采用空塔噴淋，濕法鈉堿法脫硫。脫硫裝置由環(huán)保設(shè)備廠家成套供應(yīng)，其脫硫塔由三層噴淋、兩層除霧器及三層反沖洗組成。脫硫裝置配備有控制箱，可根據(jù)設(shè)定時間自動進行反沖洗。脫硫劑采用液堿，定期補充進清液池內(nèi)，保證清液池PH值大于9。尾氣經(jīng)脫硫塔上方的煙囪排放，煙囪設(shè)置檢測口，定期取樣檢測，保證脫硫后SO2排放濃度符合規(guī)范要求。

（4）二水石膏加工工藝

本項目工藝污水收集至污水池，含氟工藝污水不需處理，可全部作為回用水去配制二水氟石膏。來自渣倉的氟石膏送至料斗，按一定比例添加熟石灰、明礬、硫酸鈉，經(jīng)一次皮帶輸送機送至雙軸攪拌機，按比例添加回用水，混合攪拌后，經(jīng)過二次皮帶輸送機送至車間二水氟石膏堆放區(qū)，堆放一定時間后用車載走外賣。

（5）煤氣車間工藝流程簡述（煤氣車間一期設(shè)置一套煤氣發(fā)生爐裝置，其產(chǎn)氣量已考慮兩條無水氟化氫生產(chǎn)線共計年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫的用氣需求，本廠區(qū)一期年產(chǎn)2萬噸無水氟化氫項目煤氣最大消耗量為3490Nm3/h，二期年產(chǎn)3萬噸無水氟化氫項目煤氣最大消耗量為5234Nm3/h，一期和二期合計煤氣需求量為8724 Nm3/h。一期煤氣車間已設(shè)置Φ3.6m兩段式煤氣發(fā)生爐一臺，滿負荷運轉(zhuǎn)可產(chǎn)煤氣量： 10800Nm³/h，能夠滿足一期和二期同時生產(chǎn)需要，本期不需新增煤氣生產(chǎn)設(shè)備。本二期項目利用原廠區(qū)一期已建的煤氣車間的設(shè)備，不再新增煤氣生產(chǎn)設(shè)備，僅增加本項目相應(yīng)的耗煤量）

煤由電動葫蘆提升至煤倉，再經(jīng)雙滾筒液壓加煤機加入爐內(nèi)，煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦?fàn)顟B(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑（空氣、蒸氣）發(fā)生反應(yīng)，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段爐下段煤氣出口經(jīng)旋風(fēng)除塵器出爐，另一部分向上經(jīng)中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦后，上下段煤氣混合送往AHF室外設(shè)備區(qū)燃燒爐和烘粉燃燒爐。

2、工藝流程方框圖

工藝流程方框圖如下圖1：

圖1  工藝流程方框圖

三、評價結(jié)論

本報告主要從該項目的物料、生產(chǎn)、儲存過程中的危險性分析著手，對該項目在生產(chǎn)過程中，對可能發(fā)生的各種危險、有害因素進行了系統(tǒng)分析和評價，得出如下評價結(jié)論。

1 建設(shè)項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離

（1）該項目位于江西省會昌氟化工產(chǎn)業(yè)園，屬于認定的化工園區(qū)，廠址選擇合理，該項目與周邊環(huán)境的防火間距符合規(guī)范的要求。

（2）該項目周邊500m范圍內(nèi)無供水水源、水廠及水源保護區(qū)；無車站、碼頭、機場。無基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；無河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)以及法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。

（3）該項目該項目該項目罐區(qū)二構(gòu)成一級重大危險源，AHF主車間一期氟化氫生產(chǎn)單元和二期氟化氫生產(chǎn)單元構(gòu)成一級重大危險源，且涉及毒性氣體。根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離確定方法》（GB/T 37243-2019）和《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準(zhǔn)》（GB 36894-2018），該項目的外部安全防護距離為400.7m，個人風(fēng)險等值線范圍內(nèi)未涉及相應(yīng)的防護目標(biāo)，個人風(fēng)險符合要求，社會風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)。

2 建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的采納情況和已采用（?。┑陌踩O(shè)施水平

該項目已采納安全設(shè)施設(shè)計內(nèi)容，安全設(shè)施水平與國內(nèi)同類項目基本持平，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。經(jīng)試運行，已安裝的安全設(shè)施運行可靠，能夠滿足安全生產(chǎn)要求。

3 建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備（設(shè)施）的安全、可靠性和安全水平

該項目工藝技術(shù)成熟可靠，試生產(chǎn)中未發(fā)生事故。防雷防靜電設(shè)施檢測合格。試生產(chǎn)表明該項目所采取的安全控制措施安全有效，主要生產(chǎn)裝置、設(shè)備運行平穩(wěn)，安全可靠，安全水平較高，能夠滿足安全生產(chǎn)條件。

4 建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷和事故隱患及其整改情況

建設(shè)項目試生產(chǎn)過程中未發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷。對評價和驗收過程提出的事故隱患，江西省匯凱化工有限責(zé)任公司已按要求進行了整改，經(jīng)復(fù)查合格，符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

5 建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）后具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件

該項目總平面布置、建（構(gòu)）筑物及設(shè)備選擇符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，現(xiàn)場情況和設(shè)計圖紙一致，防雷防靜電接地按要求安裝，并經(jīng)檢測合格，滿足安全生產(chǎn)要求。經(jīng)現(xiàn)場檢查，電氣、自控儀表運行正常，DCS系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)設(shè)計符合要求且運行有效，符合要求，機電設(shè)備運行可靠。作業(yè)現(xiàn)場配備了相應(yīng)的勞保用品、應(yīng)急器材等，符合要求。公用工程能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。

該項目安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置、安全生產(chǎn)管理人員和注冊安全工程師的配備符合相關(guān)法律、法規(guī)要求，有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》要求。該公司建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定了安全生產(chǎn)管理制度和崗位操作規(guī)程，編制了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案并進行了演練。

該項目不涉及重大生產(chǎn)安全事故隱患，安全生產(chǎn)條件符合《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》的要求。

綜上所述：江西匯凱化工有限公司年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫（二期3萬噸/年）項目的安全設(shè)施及安全管理符合國家及有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；現(xiàn)場安全設(shè)施與設(shè)計專篇一致；安全管理人員配備4人（公司定員86人，配備比例4.65%）滿足安全生產(chǎn)法要求；主要負責(zé)人也取得主要負責(zé)人證書，同時也按贛州市應(yīng)急管理要求報化工專業(yè)學(xué)歷提升班，并繳納學(xué)費；另外公司建立健全了各類安全管理制度和安全操作規(guī)程，隱患排查治理根據(jù)國家法律法規(guī)要求等有序開展。該項目試生產(chǎn)以來，工藝設(shè)備運行正常，安全設(shè)施和采取的安全技術(shù)措施符合設(shè)計要求并達到預(yù)期結(jié)果，可以滿足建設(shè)項目安全生產(chǎn)的要求，企業(yè)安全生產(chǎn)管理有效，具備了安全設(shè)施竣工驗收條件。

提交時間:

2022年2月24日

現(xiàn)場影像資料