根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號、第89號令修改)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止和修改危險化學品等領(lǐng)域七部規(guī)章的決定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第79號)及《安全評價通則》(AQ8001-2007)的要求,結(jié)合江西兄弟醫(yī)藥有限公司的實際情況,與江西兄弟醫(yī)藥有限公司協(xié)商,確定本評價范圍為:江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役的危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置及配套的公用、輔助設(shè)施(不包括在建、停用和未驗收、未審批的裝置及設(shè)施),確定本評價范圍為: 具體范圍為: ①年產(chǎn)5000噸維生素B5、3000噸β-氨基丙酸、1000噸氨基丙醇生產(chǎn)裝置(一期) ②年產(chǎn)13000噸維生素B3、20000噸3-氰基吡啶生產(chǎn)裝置(一期) ③年產(chǎn)1000噸碘造影劑及其中間體建設(shè)項目(一期,93噸/年碘海醇、50噸/年碘克沙醇、39噸/年碘佛醇、200噸/年碘帕醇生產(chǎn)裝置) ④年產(chǎn)13000噸維生素B3、3000噸香料及中間體建設(shè)項目(一期,年產(chǎn)6000噸3-甲基吡啶裝置) ⑤年產(chǎn)13000噸維生素B3、3000噸香料及中間體建設(shè)項目(一期年產(chǎn)3000噸香料建設(shè)項目部分:100t/a二氫月桂烯醇、2kt/a松油) ⑥年產(chǎn)2300噸催化材料、900噸醫(yī)藥原料藥建設(shè)項目(500t/a催化材料Y、500t/a催化材料S、500t/a催化材料F、500t/a加氫催化劑、50t/aMG化劑、250t/aNA催化劑) ⑦年產(chǎn)2300噸催化材料、900噸醫(yī)藥原料藥建設(shè)項目(原料藥部分,即30t/aD-泛酸鈣、837t/a煙酰胺、24t/a煙酸、9t/a維生素K1的生產(chǎn)裝置) ⑧年產(chǎn)20000噸苯二酚、31100噸苯二酚衍生物建設(shè)項目(一期,年產(chǎn)4000t對苯二酚、年產(chǎn)6000t鄰苯二酚、年產(chǎn)3430t愈創(chuàng)木酚、年產(chǎn)2625t乙基愈創(chuàng)木酚、年產(chǎn)3000t香蘭素、年產(chǎn)2500t乙基香蘭素、年產(chǎn)55t TS-1生產(chǎn)裝置) ⑨年產(chǎn)20000噸苯二酚、31100噸苯二酚衍生物建設(shè)項目(二期藜蘆醚(1000t/a)、對苯二甲醚(500t/a)、對羥基苯甲醚(2000t/a))。 ⑩200t三氧化鉻,2000t重鉻酸鈉儲存、經(jīng)營項目(儲存場所為611倉庫、912倉庫)。 具體在役裝置范圍如下: 表3-1現(xiàn)有在役裝置情況及規(guī)模表 序號 | 項目名稱 | 場所名稱 | 裝置情況 | 生產(chǎn)規(guī)模 | 1 | 年產(chǎn)13000噸維生素B3、20000噸3-氰基吡啶建設(shè)項目(一期) | 101車間3-氰基吡啶生產(chǎn)線(含室外設(shè)備) | 3-氰基吡啶合成提取裝置一套。一套年產(chǎn)10000噸3-氰基吡啶裝置:布置3-氰基吡啶生產(chǎn)線的胺基化、吸收、萃取、精餾工序 | 3-氰基吡啶10000噸/a | 102車間煙酰胺生產(chǎn)線 | 煙酰胺合成車間,3-氰基吡啶經(jīng)水解、過濾、濃縮、干燥等工序合成煙酰胺。 | 煙酰胺8000噸/a | 104車間煙酸生產(chǎn)線 | 煙酸合成車間。一套年產(chǎn)5000噸煙酸生產(chǎn)裝置 | 煙酸5000噸/a | 2 | 年產(chǎn)5000噸維生素B5、3000噸β-氨基丙酸、1000噸氨基丙醇建設(shè)項目(一期) | 201車間泛解酸內(nèi)酯生產(chǎn)線 | γ-丁內(nèi)酯制備---氰醇反應(yīng) | 泛醇1000噸/a 、 D-泛酸鈣4000t/a | 202車間內(nèi)酯水解液生產(chǎn)線 | γ-丁內(nèi)酯制備--水解酯化反應(yīng)、L型γ-丁內(nèi)酯生成 | 203B車間菌絲體發(fā)酵生產(chǎn)線 | 發(fā)酵車間 | 203A車間左旋內(nèi)酯和泛醇生產(chǎn)線 | D-泛醇合成 | 206車間泛酸鈣生產(chǎn)線 | D-泛酸鈣合成裝置 | 207車間泛酸鈣干燥車間 | D-泛酸鈣干燥車間 | 204車間氨基丙酸生產(chǎn)線 | 年產(chǎn)3000噸氨基丙酸、氨水配制 | β-氨基丙酸3000t/a | 205車間 | 采用三效蒸發(fā)器,廢水除鹽 |
| 3 | 年產(chǎn)20000噸苯二酚、31100噸苯二酚衍生物建設(shè)項目(一期) | 601車間對苯二酚、鄰苯二酚混合物生產(chǎn)線 | 氧化工藝裝置 | 年產(chǎn)4000t對苯二酚、6000t鄰苯二酚 | 602車間精餾分離裝置 | 精餾裝置 | 603車間烘干、包裝生產(chǎn)裝置 | 烘干、包裝裝置 | 701車間愈創(chuàng)木酚生產(chǎn)線 | 烷基化工藝裝置 | 年產(chǎn)3430t愈創(chuàng)木酚 | 702車間乙基愈創(chuàng)木酚生產(chǎn)線 | 烷基化工藝裝置 | 年產(chǎn)2625t乙基愈創(chuàng)木酚 | 703車間香蘭素生產(chǎn)線 | 烷基化、氧化工藝裝置 | 年產(chǎn)3000t香蘭素 | 704車間乙基香蘭素生產(chǎn)線 | 烷基化、氧化工藝裝置 | 年產(chǎn)2500t乙基香蘭素 | 709車間 | 含鹽廢水制鹽車間 |
| 801車間 | TS-1生產(chǎn)線 | 年產(chǎn)55噸TS-1粗品 | 802車間 | TS-1成品車間 | 年產(chǎn)55噸TS-1成品 | 4 | 年產(chǎn)1000噸碘造影劑及其中間體建設(shè)項目(一期) | 301車間 | 碘海醇、碘佛醇酯交換、碘化反應(yīng),碘海醇結(jié)晶、碘帕醇酯交換、碘帕醇碘化反應(yīng)、碘帕醇結(jié)晶及干燥 | 中間體生產(chǎn) | 302車間 | 碘海醇、碘佛醇水解反應(yīng)、?;磻?yīng)、水解及結(jié)晶、脫色及精制、干燥及破碎、醋酸回收,碘佛醇?;?、碘佛醇水解及結(jié)晶、碘佛醇脫色、結(jié)晶及干燥、母液濃縮蒸發(fā)、DMAC蒸餾、尾氣處理 | 中間體生產(chǎn) | 303車間 | 碘海醇、碘克沙醇、碘佛醇、碘帕醇粗品;烷基化、濃縮、脫色、結(jié)晶、正丁醇回收、甲醇回收,縮合反應(yīng)、樹脂交換及結(jié)晶、?;磻?yīng)、水解尾氣處理等 | 粗品 | 304車間 | 噴霧干燥、成品包裝 | 產(chǎn)成品:93噸/年碘海醇、50噸/年碘克沙醇、39噸/年碘佛醇、200噸/年碘帕醇 | 305車間 | 碘回收裝置 |
| 310車間 | 碘海醇碘化物、碘帕醇碘化物生產(chǎn)裝置(加氫工藝) |
| 5 | 年產(chǎn)2300噸催化材料、900噸醫(yī)藥原料藥建設(shè)項目(一期) | 801車間 | 催化材料Y、催化材料S及催化材料F洗滌、過濾、打漿、交換、閃蒸干燥裝置;加氫催化劑配制; | 400t/a催化材料Y、450t/a催化材料S、500t/a催化材料F、250t/a加氫催化劑、20t/aMG催化劑、250t/aNA催化劑 | 802車間 | 催化材料Y、催化材料S、催化材料F、加氫催化劑、MG催化劑捏合、成型、干燥、煅燒、包裝裝置 | 804車間 | 催化材料Y、催化材料S、催化材料F晶化液生產(chǎn)裝置;MG催化劑反應(yīng)、蒸發(fā)、干燥裝置;NA催化劑反應(yīng)、洗滌、濃縮三乙胺回收裝置;廢水預處理裝置; | 6 | 江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)2300噸催化材料、900噸醫(yī)藥原料藥建設(shè)項目(原料藥部分) | 401車間 | 30t/aD-泛酸鈣、837t/a煙酰胺、24t/a煙酸、9t/a維生素K1生產(chǎn)線 | 30t/aD-泛酸鈣、 837t/a煙酰胺、 24t/a煙酸、 9t/a維生素K1 | 7 | 年產(chǎn)13000噸維生素B3、3000噸香料及中間體建設(shè)項目 (一期年產(chǎn)6000噸3-甲基吡啶部分) | 1003裝置 | 年產(chǎn)6000噸3-甲基吡啶生產(chǎn)線聚合工序、縮合工序、萃取工序、溶劑蒸餾工序、甲基吡啶蒸餾工序 | 年產(chǎn)6000噸3-甲基吡啶 | 1004車間 | 3-甲基吡啶配料工序、催化劑配置工序 | 8 | 200t三氧化鉻儲存、經(jīng)營項目 | 611倉庫 | 三氧化鉻儲存、經(jīng)營 |
| 9 | 重鉻酸鈉儲存、經(jīng)營項目 | 912倉庫 | 重鉻酸鈉儲存、經(jīng)營 |
| 10 | 年產(chǎn)13000噸維生素B3、3000噸香料及中間體建設(shè)項目(一期) | 901車間 | 100噸二氫月桂烯醇生產(chǎn)線(主要包括蒎烷裂解、水解、一級精餾、二級精餾、三級精制等生產(chǎn)工序) 2000噸松油生產(chǎn)線(雙戊烯連續(xù)水合反應(yīng)蒸餾、減壓精餾等生產(chǎn)工序) | 100t/a二氫月桂烯醇、2kt/a松油 | 11 | 年產(chǎn)2300噸催化材料、900噸醫(yī)藥原料藥建設(shè)項目一期(輥道窯設(shè)備,) | 802車間 | 催化材料Y、催化材料S、加氫催化劑、MG催化劑捏合、成型、干燥、煅燒、包裝裝置 | 100t/a催化材料Y、50t/a催化材料S、250t/a加氫催化劑、30t/aMG催化劑 | 12 | 年產(chǎn)20000噸苯二酚、31100噸苯二酚衍生物建設(shè)項目(二期) | 705/708車間 | 藜蘆醚生產(chǎn)線(鄰苯二酚和碳酸二甲酯為原料,在堿性條件下反應(yīng)合成得到藜蘆醚和愈創(chuàng)木酚,再精餾分離出藜蘆醚);對羥基苯甲醚和對苯二甲醚的生產(chǎn)(以對苯二酚和碳酸二甲酯為原料,在C06催化劑、聚乙二醇的作用下,合成得到對羥基苯甲醚和對苯二甲醚,經(jīng)精餾分離分別得到對羥基苯甲醚和對苯二甲醚) | 藜蘆醚(1000t/a)、對苯二甲醚(500t/a)、對羥基苯甲醚(2000t/a) | 13 | 其他 | 熱電站 | 3臺(2用1備)130t/h、高溫高壓循環(huán)流化床燃煤鍋爐,2臺15MW背壓式汽輪發(fā)電機組以及配套系統(tǒng) |
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注:廠區(qū)的中試車間也不在現(xiàn)狀評價范圍。804車間Na催化劑生產(chǎn)制備進行停產(chǎn),不再生產(chǎn)。企業(yè)的擬建設(shè)項目和正在建設(shè)中的項目生產(chǎn)區(qū)域,不在現(xiàn)狀評價范圍;通過了安全設(shè)施設(shè)計,還未進行驗收的生產(chǎn)裝置也不在現(xiàn)狀評價范圍。 通過在役的危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置的周邊環(huán)境、總平面布局進行綜合安全評價;對各項安全措施、設(shè)施、器材等進行配套性和有效性評價;對可能造成重大后果的事故隱患采用相應(yīng)的數(shù)學模型進行事故模擬,分析事故的最大損失,以及發(fā)生事故的概率;對制定的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預案的有效性、針對性進行評價;對各類人員的培訓取證情況及強制檢測的設(shè)備、設(shè)施情況進行評價;對發(fā)現(xiàn)的事故隱患,提出整改措施與建議。 廠外運輸不在本評價范圍之內(nèi)。該公司有關(guān)環(huán)境保護、消防、職業(yè)衛(wèi)生等方面的問題,應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行。 本評價報告是在江西兄弟醫(yī)藥有限公司提供的資料基礎(chǔ)上完成的,如提供的資料有虛假內(nèi)容,并由此導致的經(jīng)濟和法律責任及其它后果均由委托方自行承擔。如委托方在企業(yè)評價組對現(xiàn)場檢查完畢后,對現(xiàn)有的工藝、設(shè)備、設(shè)施、地點、規(guī)模、范圍、原輔材料等自行進行改造,造成系統(tǒng)的安全程度也隨之發(fā)生變化,本報告將失去有效性。 因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密,評價過程略 評價結(jié)論 以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《江西省安全生產(chǎn)條例》及《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則(試行)》等法律法規(guī)為依據(jù),通過對江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置生產(chǎn)安全現(xiàn)狀的分析與研究,確定了評價單元;根據(jù)生產(chǎn)過程危險、有害因素的分析,選擇了定性、定量多種評價方法對所劃分的單元進行了分析、評價,江西兄弟醫(yī)藥有限公司是否存在重大危險源進行了辨識,較系統(tǒng)、全面地剖析了該項目安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀。 1. 危險、有害因素辨識 1)江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置存在火災、爆炸、物理爆炸、中毒及窒息、化學灼傷、熱燙傷(凍傷)、觸電、機械傷害、高處墜落、起重傷害、車輛傷害.物體打擊、粉塵、噪聲、高溫等危險、有害因素,其中主要危險、有害因素為火災、爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、灼燙。 2)江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置涉及的物料中列入《危險化學品目錄》(2015年版,2022年修訂)的有:丙烯腈、甲醇、3,3亞氨基二丙腈、液氨、37%甲醛、異丁醛、三乙胺、30%氰化鈉、30%鹽酸、98%硫酸、32%液堿(氫氧化鈉)、異丙醇、乙酸乙酯、次氯酸鈉、20%氨水、氰化氫、3-甲基吡啶、五氧化二釩、戊二醛、雙氧水、乙醇、甲苯、柴油、氟利昂、氮[壓縮]、對苯二酚、鄰苯二酚、苯酚、碳酸二甲酯、甲基異丁基酮、丙酮、氯乙烷、氫氣、環(huán)氧氯丙烷、甲醇鈉甲醇溶液、氯乙酰氯、氯甘油、乙二醇單甲醚、乙酸、醋酐、鋅粉、氯酸鈉、硝酸、磷酸、硝酸鎳、環(huán)己胺、氫氟酸、碘酸鉀、氯乙醇、高錳酸鉀、鈦酸四乙酯、正硅酸乙酯、四丙基氫氧化銨、三氧化鉻、鈦酸四丁酯、九水合硝酸鋁、二聚環(huán)戊二烯、環(huán)戊二烯、正己烷、叔丁醇、甲基異丁基酮、乙醛、苯、烏洛托品、前餾分(吡啶)、后餾分(主要為3,5-二甲基吡啶)、重鉻酸鈉、乙腈、雙戊烯、松油、蒎烷(閃點38℃,按危險化學品計)、天然氣等。 3)根據(jù)《危險化學品目錄》(2015版,2022年修改)辨識,江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置涉及的各種化學品中原料氰化鈉、氯乙醇及尾氣氰化氫屬于劇毒化學品。 4)根據(jù)《監(jiān)控化學品管理條例》(國務(wù)院令第190號)及《各類監(jiān)控化學品名錄》(中華人民共和國工業(yè)和信息化部令第52號,2020年)等的規(guī)定辨識,江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置涉及的各種化學品中原料氰化鈉及尾氣氰化氫屬于監(jiān)控化學品。 5)根據(jù)《易制毒化學品管理條例》、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學品品種目錄的函》辨識,江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置涉及的各種化學品中醋酸酐、甲苯、丙酮、高錳酸鉀、硫酸、鹽酸、γ-丁內(nèi)酯屬于易制毒化學品。 6)根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》(公安部公告2017年版)的規(guī)定辨識,江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置涉及的各種化學品中高錳酸鉀、硝酸、硝酸鎳、鋅粉、氯酸鈉、雙氧水、烏洛托品、重鉻酸鈉屬于易制爆危險化學品。 7)依據(jù)《高毒物品名錄》(2003年版)的規(guī)定辨識,江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置涉及的各種化學品中氨、甲醛、五氧化二釩(催化劑)、氰化鈉、氰化氫、丙烯腈、硝酸鎳、氫氟酸、苯、重鉻酸鈉、三氧化鉻屬于高毒物品。 8)根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號)等的規(guī)定,江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置涉及的各種化學品中的氨、甲苯、乙酸乙酯、甲醇、甲醇鈉甲醇溶液、丙烯腈、氰化鈉、氰化氫(尾氣)、苯酚、氫氟酸、環(huán)氧氯丙烷、氫氣、苯、乙醛、天然氣屬于重點監(jiān)管的危險化學品。 9)根據(jù)《特別管控危險化學品目錄》(應(yīng)急管理部、工業(yè)和信息化部、公安部、交通運輸部公告2020年第1號)辨識,由于本項目天然氣納入《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》管理范圍,因此不適用該目錄及特別管控措施。江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置涉及的各種化學品中氯酸鈉、氨、氰化鈉、甲醇、乙醇屬于特別管控危險化學品。 10)限制、淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品 依據(jù)國家工業(yè)和信息化部公告工產(chǎn)業(yè)[2010]第122號《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導目錄(2010年本)》、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2019年本)》(2021年修改)、應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險化學品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄(第一批)》的通知(應(yīng)急廳〔2020〕38號)等規(guī)定辨識,江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置不涉及限制、淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品。 11)根據(jù)《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》和《關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》等的規(guī)定,江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置中3-氰基吡啶生產(chǎn)過程涉及胺基化工藝、β-氨基丙酸生產(chǎn)中3-氨基丙腈合成涉及胺基化工藝、苯二酚生產(chǎn)中羥基化反應(yīng)裝置涉及氧化工藝、愈創(chuàng)木酚生產(chǎn)中醚化反應(yīng)裝置涉及烷基化工藝、乙基愈創(chuàng)木酚生產(chǎn)中涉及烷基化工藝、香蘭素生產(chǎn)中涉及烷基化工藝、乙基香蘭素中涉及烷基化工藝和氧化工藝、碘海醇、碘佛醇生產(chǎn)中縮合反應(yīng)裝置涉及烷基化工藝、310車間涉及加氫工藝、羥基苯甲醚生產(chǎn)涉及烷基化工藝、藜蘆醚生產(chǎn)涉及烷基化工藝。 12)根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)規(guī)定,江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置涉及的危險化學品中,丙烯腈、甲醇、液氨、異丁醛、甲醛、三乙胺、30%氰化鈉、氰化氫、異丙醇、乙酸乙酯、3-甲基吡啶、五氧化二釩、雙氧水、乙醇、甲苯、柴油、鈦酸四乙酯、正硅酸乙酯、硝酸、硝酸鎳、氫氟酸、甲基異丁基酮、丙酮、氯乙烷、鋅粉、氫氣、甲醇鈉甲醇溶液、碘酸鉀、環(huán)氧氯丙烷、氯甘油、氯乙醇、正丁醇、乙酸、醋酸酐、環(huán)己胺、氯酸鈉、高錳酸鉀、乙二醇單甲醚、碳酸二甲酯、九水合硝酸鋁、叔丁醇、甲基異丁基酮、乙醛、苯、前餾分(吡啶)、后餾分(主要為3,5-二甲基吡啶)、三氧化鉻、重鉻酸鈉、乙腈、雙戊烯、松油、蒎烷、天然氣屬于重大危險源辨識范圍內(nèi)物質(zhì)。 根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》的定義和《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(40號令,第79號令修改)得出結(jié)論如下:該公司生產(chǎn)單元中1003裝置構(gòu)成三級重大危險源,702車間、705/708車間構(gòu)成四級重大危險源;儲存單元中1#罐區(qū)液氨罐組、3#罐區(qū)戊類罐組、4-2#液化烴罐組、1005罐區(qū)構(gòu)成二級重大危險源,2-1#罐區(qū)構(gòu)成三級重大危險源,1#罐區(qū)甲類罐組、3#罐區(qū)甲類罐組、4-1#甲類罐組構(gòu)成四級重大危險源。 13)根據(jù)重大事故模擬計算:江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置液氨儲罐發(fā)生容器整體破裂時中毒擴散后,其最大死亡半徑為952m,重傷半徑為1416m;輕傷半徑為2018m。氯乙烷儲罐發(fā)生容器整體破裂時BLEVE爆炸后,其最大死亡半徑為126m,重傷半徑為254m;輕傷半徑為478m;多米諾半徑126m。 14)根據(jù)危險度評價,101車間、201車間、203A車間、204車間、301車間、302車間、303車間、310車間、401車間、701車間、702車間、703車間、704車間、705/708車間、801車間、802車間、804車間、901車間、1003裝置、1004車間、209中間罐區(qū)、318罐區(qū)、1#罐區(qū)氨罐區(qū)、1#罐區(qū)甲類罐區(qū)、2#罐區(qū)、3#罐區(qū)甲類罐區(qū)、3#罐區(qū)戊類罐區(qū)、1005罐區(qū)、1007罐區(qū)、4-1#甲類罐區(qū)、4-2#液化烴罐組、4-3#原料罐組、廢液罐區(qū)、317供氫站、鍋爐主廠房的危險分值均大于15分,屬于高度危險;102車間、104車間、206車間、304車間、305車間、401中間罐區(qū)、601車間、602車間、1#罐區(qū)酸堿罐區(qū)、4-4#原料罐組、5-1#原料罐組、315倉庫、316倉庫、610甲類倉庫、611甲類倉庫、803倉庫、905倉庫、912倉庫、RTO處理區(qū)、危廢物暫存庫(2118倉庫)單元的危險分值介于10∽15分之間,屬于中度危險;202車間、203B車間、205車間、207車間、603車間、709車間、點火油(0#柴油)罐、酸堿罐區(qū)、107成品倉庫、210A成品倉庫、210B成品倉庫、1#綜合倉庫、2#綜合倉庫、3#綜合倉庫、4#綜合倉庫、5#綜合倉庫、208丙類倉庫、311倉庫、312倉庫、405倉庫、406倉庫、612、613倉庫、614倉庫、711倉庫、712倉庫、713倉庫、908倉庫單元的危險分值在10分以下,屬于低度危險。 15)根據(jù)多米諾效應(yīng)分析,氯乙烷儲罐發(fā)生容器整體破裂時BLEVE爆炸后,多米諾半徑126m,發(fā)生多米諾效應(yīng)的影響區(qū)域會延伸至廠區(qū)以外,其余設(shè)備的多米諾效應(yīng)的影響區(qū)域主要為廠區(qū)內(nèi),氯乙烷儲罐會引起多米諾半徑范圍內(nèi)的周邊裝置發(fā)生多米諾效應(yīng)事故。 16)采用中國安全生產(chǎn)科學研究院開發(fā)的重大危險源區(qū)域定量風險評價軟件進行個人風險和社會風險值計算: 個人風險定量計算結(jié)果: (1)高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標(≤3×10-6)等值線只有東側(cè)超出廠區(qū)圍墻60m,其余方向等值線均在廠內(nèi)范圍內(nèi),超出的范圍內(nèi)不存在高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標。 (2)一般防護目標中的二類防護目標(<1×10-5)等值線在廠內(nèi)范圍內(nèi),該等值線范圍內(nèi)不存在一般防護目標中的二類防護目標。 (3)一般防護目標中的三類防護目標(<3×10-5)等值線在廠內(nèi)范圍內(nèi),該等值線范圍內(nèi)不存在一般防護目標中的三類防護目標。 從個人風險分析效果圖中:該公司在役生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施個人風險等值線內(nèi)不存在相應(yīng)的敏感場所及相關(guān)防護目標,外部安全防護距離滿足要求。 社會風險分析:該公司社會風險曲線分布在容許范圍內(nèi),屬于可接受風險。 17)根據(jù)《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(試行)》(安監(jiān)總管三[2017]121號)的要求進行檢查,企業(yè)不存在重大安全隱患。 18)危險化學品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風險評估診斷分級判斷結(jié)果:81分,為III級(黃色),屬于中度危險區(qū)域,需要控制并整改(黃色風險)。 19)根據(jù)液化烴罐區(qū)安全風險排查,本企業(yè)液化烴儲罐區(qū)不存在液化烴物質(zhì)。 20)根據(jù)《應(yīng)急管理部關(guān)于印發(fā)《化工園區(qū)安全風險排查治理導則(試行)》和《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》的通知》應(yīng)急〔2019〕78號的要求,對江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役裝置進行安全風險隱患排查,企業(yè)針對排查出的安全風險隱患進行了整改。 2.安全生產(chǎn)條件 1)廠址及與廠外民居、公共設(shè)施、企業(yè)的間距 (1)江西兄弟醫(yī)藥有限公司在江西彭澤工業(yè)園區(qū)磯山化工園區(qū),屬于規(guī)劃的化工園區(qū),列入《關(guān)于公布全省化工園區(qū)名單(第一批)的通知》贛工信石化字〔2021〕92號文名單之中,符合相關(guān)規(guī)劃要求,因此選址符合當時國家相關(guān)標準的要求,符合當時市、縣的規(guī)劃和布局。 (2)企業(yè)對外部影響主要是液氨儲罐發(fā)生容器整體破裂時中毒擴散后,其最大死亡半徑為952m,重傷半徑為1416m;輕傷半徑為2018m。氯乙烷儲罐發(fā)生容器整體破裂時BLEVE爆炸后,其最大死亡半徑為126m,重傷半徑為254m;輕傷半徑為478m;多米諾半徑126m。 (3)江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置遠離居民區(qū)、學校等環(huán)境敏感目標,符合衛(wèi)生防護距離的相關(guān)規(guī)定。 (4)企業(yè)屬于按照《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風險基準》GB36894-2018和《危險化學品生產(chǎn)裝置及儲存設(shè)施外部安全防護距離確定方法》GB/T37243-2019中的定量風險評價計算外部安全防護距離,經(jīng)過辨識分析,外部安全防護距離滿足要求。 (5)項目為現(xiàn)有化工項目,不屬于重化工。廠界距離長江大堤基腳線71m,由于廠區(qū)規(guī)劃建設(shè)于《中華人民共和國長江保護法》(2021年3月1日施行)之前,企業(yè)現(xiàn)有裝置屬于在役裝置,企業(yè)現(xiàn)已確定長江沿岸一公里線作為控制線,在長江干支流岸線一公里范圍內(nèi)不再新建、擴建化工項目。因此,判定與長江距離符合要求。 (6)企業(yè)建構(gòu)筑物與周邊企業(yè)建構(gòu)筑物的防火間距符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》(GB50160-2008、2018年版)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2018年版)GB50016-2014等相關(guān)規(guī)范要求。項目裝置與公路、鐵路等距離符合法律法規(guī)要求。 (7)該公司周圍環(huán)境無不利影響,交通運輸便利,當?shù)刈匀粭l件溫和,地震烈度Ⅵ度,按Ⅵ度抗震設(shè)防,設(shè)計對甲乙類裝置等提高一度采取了抗震措施,地震災害的危險較小,地質(zhì)條件較好。 2)總平面布置 總平面布置,出入口及廠內(nèi)道路符合規(guī)范規(guī)定,能滿足防火距離要求。 3)建(構(gòu))筑物 廠內(nèi)主要建(構(gòu))筑物耐火等級為二級或二級以上,充分利用自然采光、通風,設(shè)置相應(yīng)的疏散通道,腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施,符合相關(guān)規(guī)范、標準的要求。 4)工藝及設(shè)備、設(shè)施 無國家明令淘汰的工藝,無國家明令淘汰的設(shè)備,設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng),安全設(shè)備、設(shè)施齊全,安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗,按規(guī)定設(shè)置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測。工藝管理及設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。 對在評價過程中,發(fā)現(xiàn)的不合格項,提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對隱患進行了相應(yīng)的整改。 5)作業(yè)場所 作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的水消防系統(tǒng)、泡沫消防系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)等,配備了相應(yīng)的滅火器材,作業(yè)場所符合相關(guān)規(guī)范的要求。 對在評價過程中,發(fā)現(xiàn)的不合格項,提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對隱患進行了相應(yīng)的整改。 6)公用配套工程 江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置與生產(chǎn)相配套的供電、供水、供蒸汽、冷凍、壓縮空氣等均能滿足生產(chǎn)要求。 7)安全管理 (1)安全管理機構(gòu)健全,人員配備符合要求,安全責任到人,逐級負責;應(yīng)急預案分工明確,具有一定的可操作性;各崗位安全生產(chǎn)責任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全活動、安全教育培訓、考核獎懲、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、危險化學品管理、重大危險源管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全。其安全生產(chǎn)管理制度符合《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品管理條例》、《消防法》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。 (2)安全生產(chǎn)管理制度能執(zhí)行到位,現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。 3.評價結(jié)論 江西兄弟醫(yī)藥有限公司針對現(xiàn)場進行了安全隱患排查并對存在隱患進行了相應(yīng)的整改,現(xiàn)已整改完畢,江西兄弟醫(yī)藥有限公司在役危險化學品生產(chǎn)儲存裝置現(xiàn)場情況與變更后的設(shè)計圖紙一致,安全生產(chǎn)設(shè)施投用,涉及危險工藝(胺基化工藝、氧化工藝、烷基化工藝、加氫工藝)、重點監(jiān)管的危險化學品(氨、甲苯、乙酸乙酯、甲醇、甲醇鈉甲醇溶液、丙烯腈、氰化鈉、氰化氫(尾氣)、苯酚、氫氟酸、環(huán)氧氯丙烷、氫氣、苯、乙醛、天然氣)、重大危險源(生產(chǎn)單元中1003裝置構(gòu)成三級重大危險源,702車間、705/708車間構(gòu)成四級重大危險源;儲存單元中1#罐區(qū)液氨罐組、3#罐區(qū)戊類罐組、4-2#液化烴罐組、1005罐區(qū)構(gòu)成二級重大危險源,2-1#罐區(qū)構(gòu)成三級重大危險源,1#罐區(qū)甲類罐組、3#罐區(qū)甲類罐組、4-1#甲類罐組構(gòu)成四級重大危險源),控制措施為DCS控制系統(tǒng)和SIS安全儀表系統(tǒng),符合工藝控制和安全儀表控制的要求,符合重大危險源安全管理的要求,DCS、SIS系統(tǒng)設(shè)計符合要求和運行正常,有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》的要求,該公司根據(jù)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》的要求進行了全流程自動化控制診斷設(shè)計,針對現(xiàn)場提出的安全隱患項企業(yè)已整改到位,企業(yè)定期進行隱患排查,危險化學品生產(chǎn)儲存裝置的安全風險屬可接受范圍,符合安全生產(chǎn)條件。 |